桶裝礦泉水生產線設備灌裝精度的調整
1.灌裝誤差的產生主要由灌裝量,灌裝速度,上下閥門的開關速度來確定。上下閥門的開關速度與產品的粘度有關,粘度越大,則閥門開關速度越慢。
2.調整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經驗來確定。
3.稠整閥門的開關速度主要調整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加,則閥門的開關速度加快。
桶裝礦泉水生產線設備工作過程如下:
(1)將空桶桶口桿入送桶裝托,空桶間隙運動鏈條運動一個工位,此時,空桶為倒立狀進行桶口桶身進行沖洗。
(2)沖洗過程共有三道工序:*道為清水,第二道為消毒液,第三道為無菌水沖洗,沖洗過后,有10S時間用于滴水。
(3)經沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉動45度,塑料桶自行滑出,然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度,使空桶置于灌裝位等待灌裝。
(4)灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝,灌裝時間由PLC設定,并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間,以達到*位置。灌裝至液位后,多余的水經自動排氣口回到純水箱,以減少純水的浪費。
(5)灌裝結束后,由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位,待下步灌裝時壓蓋,至此整個生產過程結束。