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如何解決粉碎機運行中軸承過熱問題？

2019-05-28 13:55:09 來源：食品機械設備網 編輯：Mary 閱讀量：11997

　　粉碎機內壁全部經機加工達到表面平滑，避免了傳統機器內壁粗糙、積粉的現象，使食品、藥品等生產更符合國家標準，達到GMP的要求。目前，粉碎機已經成為食品、糧食、化工以及一些加工廠所常用的通用粉碎設備。但是，粉碎機在使用中也會出現一些問題。其中，運行中軸承過熱也困擾著不少用戶。
 

 
　　粉碎機采用沖擊式破碎方式，物料進入粉碎室后，會受到高速回轉的6只活動錘體沖擊，再經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的影響下，通過篩孔進入粉袋，不留殘渣。與此同時，該機是一款綠色環保的粉碎設備，物料粉碎不會帶來污染，噪音小，單獨配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足用戶對潔凈度的要求。
 
　　另外，粉碎機的粉碎刀組內設有葉片，加大了粉碎室內的氣流量，不僅能夠保證產量，對堅硬難粉碎的物料進行加工，還可以降低粉碎時產生的溫度，更適合粉碎一些流動性不好、帶粘性的物料。
 
　　不過，值得一提的是，該機可以作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設備，可以更好地滿足粉碎工藝需要，使得物料粉碎得更加細膩。
 
　　但是，在粉碎機的操作過程中，也有個別用戶反饋，機器偶爾會出現問題，如軸承過熱。那么，軸承過熱是正常現象嗎？針對此問題，用戶該如何解決呢？在食品、谷物、藥品等物料粉碎過程中，粉碎機具有重要的地位，而且具有粉碎效率高、效果好、出料順暢，以及操作、維護簡單等優點，但是用戶不得不重視粉碎機軸承過熱問題。
 
　　對此，業內技術人士進行了原因分析，并給出了相應的解決方法。其一，軸承壓蓋不能太緊。因為太緊，會增大軸承磨擦力而使得溫度逐漸升高。為此，用戶在安裝或者檢查軸承時候，盡量修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。在安置緊固時調理好毗連螺栓的松緊度，不能過松，也不能太緊，使其銜接的松緊合適，解除軸承溫升異常。
 
　　其二，查看軸承潤滑油多少，還要檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況。根據實際情況進行適當添加。筆者了解到，軸承內潤滑油過多、過少致使軸承磨損、損壞，也會引起軸承過熱。因為軸承缺油則會致使軸承的磨擦阻力增大，致使溫升太高。為此，操作人員好按照使用書要求按時定量地加注潤滑油。通常來說，潤滑占軸承空間的75%左右，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。
 
　　其三，多個軸承座高低不平，大致不在一個水平線上，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，不排除會使軸承受到額外負荷的壓力沖擊，進而引起軸承過熱。有技術人員認為，針對此種情況，用戶需要馬上停機檢查，及時排除故障，以免軸承磨損或破損，造成不必要的經濟損失，以及產生一定的安全隱患。
 
　　其實，軸承溫度過高不僅僅是粉碎機時常出現的問題，也有用戶反映其它粉碎設備也出現這種情況。倘若軸承溫度升高太快，超過一定的溫度值不排除將會影響設備的正常工作或者是負荷運行。
 
　　長期以往，勢必會給設備帶來損傷，減少軸承的使用壽命，也在一定程度上增加企業投入成本。為此，如若粉碎機軸承過熱，一定要迅速判斷故障，查找原因，及時采取相應的方法，以便設備安全工作。

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