酒釀是我國一種制作歷史非常悠久的食物,又稱為醪糟、米酒、甜酒等等。它主要采用熟的糯米飯加酒曲發酵制成,不僅能直接食用,還能跟雞蛋、糯米圓子等一同烹飪。近幾年,國內消費理念的不斷升級,將使國內酒釀產業迎來新的春天,并促進產業向標準化、規模化發展。
有業內人士指出,作為一種健康飲品,酒釀憑借質優而價平的優勢,貼近大眾消費者的需求,因此具有廣大的市場空間。在我國,手工酒釀已有上千年的歷史,經過多年的傳承,如今的酒釀在保留古法釀造的基礎上,正一步步走向現代化生產。
據了解,酒釀的生產要經過浸泡、蒸煮、沖淋、加曲、糖化發酵等發酵工藝。國內大部分就像生產企業仍保持著家庭作坊式的做法,沒有實現工業化生產。這不僅難以實現酒釀的規模量產,其食品質量安全問題也難以規避。近幾年,國內關于酒釀生產標準規范的文件不斷發布,酒釀的標準化生產已成行業趨勢。
如今,自動蒸煮設備、攪拌設備、糖化槽、
發酵罐、蒸餾設備、灌裝設備等自動化設備的研發讓酒釀的自動化生產成為可能。與人工生產相比,自動化產線各個步驟所需人力減少,使得工作量減少、生產效率提升,且每個步驟之間能夠實現連續生產,原料的用量也由系統自動控制,產生偏差的可能性大大降低。
例如發酵罐,罐體密封性強,罐體為夾套設計,可利用冷水、熱水等介質進行降溫或升溫。與普通的自然發酵相比,發酵罐對于發酵程度的把控更加嚴格,有利用產品品質的統一。同時,制造企業也在對
發酵設備的性能進行優化和改進。
據悉,南京某生產工程企業對目前固體發酵行業的現狀進行深入研究后,研發了內循環式脈沖固體發酵設備。設備內裝置的特制脈沖通氣裝置系統,可脈沖翻料和深層通氣。設備不僅能實現發酵,還集滅菌、冷卻、接種、自動出料等功能一體化,縮短工藝流程,降低勞動強度,減少設備投資。
此外,作為固液一體的產品,酒釀的灌裝設備也十分關鍵。灌裝設備通常由頂部儲液灌、灌裝閥體、傳輸定位裝置等幾個部分組成,設備多采用定量計量法來進行灌裝,灌裝精度高。據悉,大部分全自動灌裝設備還包含了理瓶、封口、貼標等功能,灌裝效率高、米粒破損率低,性能非常強大。
近幾年,酒釀生產成本日益增加,利潤空間被壓縮,加之消費者的要求提升,產業迎來新的挑戰。在目前的發展形勢下,酒釀價值被嚴重低估,而且未能利用自身優勢潮流。在這一狀況下,酒釀產業的標準化轉型勢在必行。而發酵、灌裝等設備的持續發展,成為推動酒釀產業新舊動能轉換的強力驅動。
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