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灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)

  采用了微電腦（PLC）自動控制功能；結(jié)構(gòu)緊湊、零部件使用壽命長，維護(hù)方便、安全可靠、噪音低、操作簡單、計量調(diào)整準(zhǔn)確便捷。所有接觸液體采用的部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，表面進(jìn)行了拋光處理，外形美觀、大方、不污染環(huán)境，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。利用紫外線殺菌燈對封口膜進(jìn)行殺菌后再覆膜,減少因個別污染造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。機(jī)器內(nèi)部加裝照明燈,便于操作人員觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常，便于對設(shè)備衛(wèi)生的清理，保證設(shè)備內(nèi)部的環(huán)境衛(wèi)生，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。灌裝機(jī)的復(fù)合膜封口系統(tǒng)一直是暴露在外的環(huán)境中,這樣有可能存在個別污染的現(xiàn)象,造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。 針對這個問題,組織人員現(xiàn)場,開始想利用消毒液熏蒸的辦法來解決問題,但是消毒液熏蒸會產(chǎn)生刺激性的氣味影響操作人員,后大家一直決定在復(fù)合膜的膜路中間加裝紫外線殺菌燈。流動性較好的水劑配備了高精度電子秤，灌裝稱量后無需人工輸入，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動傳輸。制作殺菌燈的安裝盒，確定了電路控制系統(tǒng)以及控制開關(guān)的安裝位置。同時為了操作員便于查看機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),一起在灌裝機(jī)內(nèi)部安裝了防爆照明燈。

灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：2000*1100*2200mm      

機(jī)械重量：約900kg  

瓶口直徑： 30-100mm

適用瓶形：50mm-250mm          

主機(jī)電源：220V  50H

整機(jī)功率：2.5kw                

灌裝容量：50ml-2000ml

灌裝誤差：500ml≤±1克        

灌裝速度：1L約1200瓶/小時

   設(shè)備工藝流程圖：進(jìn)瓶→光電計數(shù)→卡瓶→下潛→灌裝→出瓶計數(shù)→進(jìn)瓶，灌裝機(jī)具備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，相比旋轉(zhuǎn)罐裝更加具備性價比。罐裝局部做到了百級凈化，采用非接觸式穩(wěn)壓罐裝，帶有液位傳感器檢測可以做到多異形桶罐裝不浪費(fèi)。