瓶裝水生產線設備用于生產純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水等瓶裝水，如市面上農夫山泉、哇哈哈、怡寶等。瓶裝水生產線設備主要由以下幾部分組成：
 ①制水設備：不同的地區，其水源質量有所不同，可將水樣拿去當地檢驗部門進行檢驗，zui總根據檢驗部門所出示的水質報告，選配相應的水處理設備，一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子交換器、精密過濾器、膜過濾設備（生產純凈水可選用RO反滲透膜，生產山泉水、礦泉水可選用中空超濾膜）、臭氧發生器、純水儲罐。
 ②供瓶設備：中，首先通過吹瓶機將瓶胚吹成瓶子，通過風道將瓶子送入灌裝機。當吹瓶機吹瓶速度跟的上灌裝機生產時，可將吹瓶機與灌裝機通過風道直接連，但風道長度要考慮好，便于灌裝機停機時，處于吹瓶機烘箱中的瓶胚能脫離烘箱進入風道，否則瓶胚一直處于高溫狀態會報廢。中，當吹瓶機吹瓶速度跟不上灌裝機生產時，可選用人工上瓶或全自動理瓶機與風道直接連，瓶裝水生產完時，吹瓶機繼續工作，以便供第二天使用，達到預計的產量。
 ③灌裝設備：行業中俗稱常壓灌裝機或三合一灌裝機。中，灌裝設備是至關重要的一部分，整機包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能，電氣由PLC進行控制。以500ml容量的瓶計算，產量分為3000瓶/時～36000瓶/時。在封蓋前，蓋子也需要經過嚴格的殺菌處理，可選用瓶蓋消毒柜，將瓶蓋放在其內，利用紫外線或臭氧進行殺毒，保持十幾分鐘，此種方法效率不高。中，也可選用*的在線式瓶蓋消毒機，瓶蓋經上蓋機送入理蓋器，接著按順序進入軌道，在風力作用下瓶蓋依次往前運行，再此過程中，瓶子依次經過消毒水、無菌水、zui后吹干后，經滑道送入封蓋機進行封蓋，不但效率高，而且還避免了瓶蓋與空氣的二次接觸，殺菌更*，瓶裝水質量更有保障。
 ④包裝設備：中，封蓋后的半成品還需要依次經過燈檢（看看瓶內是否存在雜質）、噴碼（打上生產日期）、標簽（可選用套標、貼標、或熱熔膠旋轉貼標等等）、打包（可選用膜包裝或紙箱包裝），大產量還可選用碼垛機，使瓶裝水生產線實現全自動化生產。