建造食品保鮮冷庫是一項綜合性的工程，涉及多個方面的要求，以下是具體的要求概述：

一、庫址選擇

地理位置：應選擇地勢較高、通風良好、易于排水且遠離污染源的地方。這樣的環境有助于減少外界因素對冷庫內環境的影響，同時降低能耗。

交通便捷性：靠近公路、鐵路或水路等交通干線，確保物品的快速進出，減少運輸成本和時間。

市場需求：對周邊地區的市場需求進行調研，確保冷庫建成后有穩定的市場需求。

二、庫體設計

尺寸與結構：根據存放貨物的種類、數量和保質期要求，合理設計庫體的尺寸和結構。確保庫體有足夠的承載能力，同時滿足保溫性能和安全性要求。

保溫材料：選擇熱導率小、密度小、抗濕性強、抗凍性好、堅固耐用且價格合理的保溫材料。如聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫板等，確保冷庫內部溫度穩定。

三、制冷系統

設備選擇：根據庫體的容量、儲存貨物的溫度要求和制冷效率，選擇合適的制冷設備。如冷凍庫、冷藏庫、氣調庫等，確保食品在適宜的溫度下儲存。

節能環保：采用高效節能的制冷設備和保溫材料，減少能源消耗和環境污染。同時，考慮使用自然制冷劑或低GWP的制冷劑，如CO2和NH3。

四、電力配備與安全措施

電力供應：確保選址地具備穩定的電力供應，以滿足冷庫設備的正常運行需求。

安全措施：設置安全報警系統和自動監控系統，確保庫內的安全和可靠性。同時，考慮防火設施、緊急出口和制冷劑泄漏檢測系統等安全設施的配置。

五、通風與除濕

通風換氣：設計良好的通風換氣系統，保持冷庫內空氣的新鮮，減少細菌和霉菌的滋生。

濕度控制：根據食品的特性，設計合理的除濕方案，確保食品在儲存過程中保持適宜的濕度。

六、智能化管理

溫濕度監測：安裝溫度和濕度傳感器，實時監測冷庫內的溫濕度情況，及時調整制冷設備的運行模式。

自動化控制：采用自動化控制系統，對冷庫的制冷設備、空氣流通系統、照明等進行集中控制和管理，提高能源利用效率。

數據分析和預測：利用大數據分析和預測技術，對冷庫的運行數據進行分析和挖掘，提供決策支持和優化建議。

七、成本與效益分析

建設成本：綜合考慮土地、建設材料、運輸等成本因素，選擇成本相對較低的地點進行建設。

運營成本：考慮選址地的勞動力成本、電力成本等運營成本因素，確保冷庫的長期運營效益。

綜上所述，建造食品保鮮冷庫需要綜合考慮多個方面的要求，確保冷庫在運營過程中達到最佳的能源效率、安全性和經濟性。