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1.肉制品殺菌鍋廠家，選用可編程序控制器來實施整個程序的自動控制。

① 溫度控制：在調定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內之液位，當水量達到預定水位時，能自動停泵或關泵，并發出信號或轉入下一程序。

④ 工程進行：在加熱殺菌和冷卻過程中，均有時間的預定值。它由時間控制器來執行，罐內水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時間控制器等外部件來控制。故此不會出現差錯。所以，根據不同制品的不同需要，只要設定出工程所需要的時間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應的數字輸入畫面輸入數據。

2、警鈴報警，本套設備在三種情況下可以發出鈴聲。

① 熱水罐內的水到達高水位時，鈴聲通報，并及時與內部相連，排水閥自動開啟排水，故障消除后，恢復機器設備的自動運行。

② 準備階段完畢，鈴聲通報操作人員可轉入下一步程序工作。

③ 全部殺菌程序結束，鈴聲通報，人工驅動相應的電器開關，使止動桿退出工作狀態，開啟罐門卸貨。

3、停電保護，當設備運行中發生突然停電時，也能保證機器處于安全狀態。來電以后，可以人工驅動電器開關，使設備繼續投入運行，直到程序結束。

4、使用范圍廣，適應性強，由于控制元件的溫度或壓力調整范圍都比較大，所以，本套設備可以運用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動控制，也可以運行手動操作，即人工驅動電器開關、控制閥門、電機的投入與撤出，并可以測試單件動作。

5、運行及動作表示，設備運行中的狀態由觸摸屏上的指示燈來顯示，裝置的運行程序由觸摸屏相應畫面表示出來，使人對于工藝流程原理一目了然。

6、特殊的安全裝置。罐門開啟，裝置的回轉，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過，在不安全的狀態下，設備不能運行。

7、節約能源，本套設備具有：

① 冷卻水回收再利用功能。

② 能將殺菌終了的高溫熱水通過泵送回熱水罐，待重復使用。此套設備與蒸汽型殺菌罐比較，一個循環生產可節約50%之蒸汽。

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