楊經理
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一、酵素原液工藝流程
溫州科信酵素原液生產工藝(簡易版):清洗→分解→榨汁→一級發酵→分離→過濾→二級發酵→過濾→敖合→熟化→檢驗→灌裝封口→重金屬檢測→噴碼→包裝→入庫小型酵素原液加工設備廠家
溫州科信菌種生產工藝(簡易版):一級培育→二級培育→接種
二、酵素原液發酵技術要求
1.發酵工藝:水果酵素原液采用傳統工藝發酵,發酵過程基本分三個階段: 酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。小型酵素原液加工設備廠家
*階段:酵母菌發酵:酵母菌發酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。
第二階段:醋酸菌發酵:醋酸菌發酵階段將酒精分解掉,這個階段也叫醋化作用。
第三階段:乳酸菌發酵:乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌,這個階段也叫熟成作用。
溫州市科信輕工機械有限公司是早一家從事酵素原液生產線設備廠家,在酵素原液設備行業擁有90%以上*,開發出擁有國內酵素原液發酵技術(MSF復合微生物發酵技術),從根本上解決了保證原材料果蔬植物中的維生素、氨基酸等有效微量元素的流失,發酵過程中PH值伴隨著階段式發酵→萃取式發酵→深層式發酵→儲存期發酵→熟成期發酵而變化,菌的發酵作用也會發生一系列變化以便完成酵素原液分解作用到生化合成作用再到固定化作用,而酵素原液的活性單位›600萬U被有效利用,才能采用*的 小分子分離技術!并建議采用制藥級生產技術和質量管理體系!對原材料、人員、設備、生產過程,包裝運輸質量控制*進行嚴格把控!并達到國家衛生質量標準要求.酵素原液之核心技術為發酵菌種,以日本生產酵素原液技術平臺,*天然發酵,精純釀造。酵素原液精選天然、無污染、無噴射農藥的新鮮蔬果、野菜、菌菇類等百余種原物料經嚴格挑選、沖洗后,采用先近的高科技生物萃取技術,以科學配比進行壓榨,應用恒溫控制發酵工藝裝入特制的衛生級儲存罐內,密封窖藏發酵180天以上,然后提取發酵后的酵素原液原液配益生菌群再進行二次發酵,經過兩次發酵后其富含更多營養成分更容易被人體吸收。由于整個生產過程的溫度均控制在40℃以下自然發酵,熬合過程十分緩慢,所以酵素原液生產周期須超過一年以上才能灌裝包裝。
三、酵素原液生產線設備組成系統
主要設備:挑選系統、清洗系統、分解系統、破碎打漿系統、發酵系統(恒溫發酵、常溫發酵)、熟化系統、熱水系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統、輸送線、貼標設備、電氣控制系統等;
四、公司近年部分業績一覽表
五、、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
作為飲料成套設備供應商和服務商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務,幫助用戶創造*效益。
為此,我們追求*,通過完善的設計、制造和售后服務,確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
懂得多,做得更好,科信輕工機械廠是飲料生產商的優秀合作伙伴,是值得您信賴的行業轉家。
溫州科信輕工有限公司
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