1. 原料品質保障
   選用煙臺福山大櫻桃主產區的美早、薩米脫等優質品種，果實可溶性固形物≥18%，通過近紅外光譜檢測儀進行糖酸比在線檢測，確保原料成熟度均一。
2. 營養功能強化

• 花青素含量≥150mg/L

• 維生素 保留率≥90%

• 總多酚物質≥800mg/L

• 天然褪黑素含量≥0.5mg/L2025整套中小型櫻桃酒飲料制作設備 可定制

3. 工藝技術優勢

• 采用 - 20℃冷凍破碎技術，細胞破壁率提升至 95%

• 控溫發酵系統配合酵母菌株

• 橡木桶陳釀

• 膜過濾技術實現無菌過濾

4. 感官品質控制

• 色度：EBC 單位 12-15

• 酒精度：精準控制在 5.5-7.5% vol

• 揮發性香氣成分保留率≥92%

• 殘糖量：3-5g/L

5. 貨架期保障
   通過巴氏滅菌配合氮氣填充，結合玻璃瓶內壁鍍硅處理，實現常溫 24 個月保質期。2025整套中小型櫻桃酒飲料制作設備 可定制

1. 原料處理系統

• 三級清洗：鼓泡清洗→毛刷清洗→高壓水刀清洗

• 智能分選：CCD 視覺檢測 + 重量分級

• 冷凍破碎：螺旋式破碎機配合液氮速凍

2. 發酵與陳釀

• 打漿酶解：添加 0.02% 果膠酶

• 主發酵：不銹鋼發酵罐，發酵周期 10-14 天

• 皮渣分離：帶式壓榨機

• 陳釀系統：法國橡木桶陳釀

3. 澄清過濾

• 離心分離

• 硅藻土過濾

• 精密膜過濾

4. 調配系統

• 動態混合罐

• 在線檢測：酒精度儀、色度儀

• 高壓均質

5. 滅菌灌裝

• 巴氏滅菌：管式換熱器

• 無菌灌裝系統：百級潔凈度環境，玻璃瓶采用 120℃干熱滅菌

• 充氮保護：灌裝前瓶內頂隙充氮

6. 后段包裝

• 倒瓶滅菌

• 梯度冷卻

• 智能檢測：密封性檢測、液位檢測

• 包裝系統：機器人碼垛

1. 產能指標：3000-8000 瓶 / 小時

2. 能耗指標：綜合電耗≤0.45kWh / 瓶，水耗≤1.5L / 瓶

3. 衛生標準：符合 GB 2758-2012 發酵酒衛生標準

4. 自動化控制：采用 DCS 集散控制系統，關鍵參數實時監控

1. 原料驗收：農殘檢測、重金屬檢測

2. 過程監控：每日抽樣檢測酒精度、殘糖量、總酸

3. 成品檢驗：電子舌進行口感一致性分析，HPLC 檢測花青素含量

4. 追溯系統：區塊鏈技術實現從果園到成品的全鏈路追溯

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