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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時(shí)
外形尺寸	定制mm	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

原料預(yù)處理

嚴(yán)苛篩選：采購(gòu)的藍(lán)莓需歷經(jīng)嚴(yán)格的篩選流程。工人仔細(xì)挑出軟爛、變質(zhì)、受病蟲害侵蝕的果實(shí)，僅保留色澤飽滿、成熟度適宜、顆粒均勻的優(yōu)質(zhì)藍(lán)莓，為后續(xù)生產(chǎn)筑牢品質(zhì)根基。2025全自動(dòng)中小型藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)設(shè)備
深度潔凈：經(jīng)篩選的藍(lán)莓進(jìn)入氣泡清洗機(jī)，在高壓水流與大量氣泡的共同作用下，藍(lán)莓表面的灰塵、泥土、殘留農(nóng)藥及微生物清除。清洗后的藍(lán)莓再通過(guò)噴淋裝置進(jìn)行二次沖洗，確保潔凈度達(dá)標(biāo)，隨后經(jīng)振動(dòng)瀝水設(shè)備去除表面多余水分。2025全自動(dòng)中小型藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)設(shè)備
精細(xì)破碎：瀝干水分的藍(lán)莓送入破碎機(jī)，破碎機(jī)內(nèi)的刀片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將藍(lán)莓輕柔破碎成漿狀，破碎過(guò)程中盡量避免損傷果實(shí)中的營(yíng)養(yǎng)成分。破碎后的藍(lán)莓漿通過(guò)管道被輸送至?xí)捍婀蓿却M(jìn)入榨汁工序。

發(fā)酵轉(zhuǎn)化

專業(yè)榨汁：暫存罐內(nèi)的藍(lán)莓漿流入螺旋榨汁機(jī)，借助螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力，將藍(lán)莓漿中的汁液充分?jǐn)D出。榨汁機(jī)配備濾網(wǎng)，可有效分離果渣與果汁，榨出的新鮮藍(lán)莓汁流入帶有攪拌裝置的果汁儲(chǔ)罐，防止沉淀，維持成分均勻。
菌種培育：根據(jù)藍(lán)莓酵素的發(fā)酵需求，選用酵母菌、乳酸菌等特定菌種。菌種先在實(shí)驗(yàn)室經(jīng)試管、三角瓶等逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)，營(yíng)造適宜的溫度、pH 值及營(yíng)養(yǎng)環(huán)境，促使菌種大量繁殖，待菌種活性與數(shù)量達(dá)標(biāo)后，轉(zhuǎn)移至生產(chǎn)規(guī)模的菌種罐進(jìn)行二次擴(kuò)培，為發(fā)酵環(huán)節(jié)儲(chǔ)備充足 “生力軍"。
精準(zhǔn)發(fā)酵：將藍(lán)莓汁泵入發(fā)酵罐，接入擴(kuò)培好的菌種。發(fā)酵前期，酵母菌在有氧環(huán)境下大量繁殖，消耗藍(lán)莓汁中的氧氣，此階段控制溫度在 28 - 32℃，適當(dāng)通氣；隨后進(jìn)入無(wú)氧發(fā)酵階段，酵母菌將糖分轉(zhuǎn)化為酒精與二氧化碳，同時(shí)乳酸菌參與發(fā)酵，產(chǎn)生乳酸等有益代謝產(chǎn)物，豐富酵素風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)。整個(gè)發(fā)酵周期持續(xù)數(shù)周，期間通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、pH 值、溶解氧等關(guān)鍵參數(shù)，精準(zhǔn)調(diào)控發(fā)酵進(jìn)程。

精細(xì)調(diào)配

全面檢測(cè)：對(duì)發(fā)酵成熟的藍(lán)莓酵素原液，運(yùn)用高效液相色譜儀、原子吸收光譜儀等專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，精確分析酵素活性、花青素含量、糖分、酸度、維生素及礦物質(zhì)等成分指標(biāo)，為后續(xù)精準(zhǔn)調(diào)配提供詳實(shí)數(shù)據(jù)支撐。
科學(xué)配比：依照產(chǎn)品配方，在調(diào)配罐中依次加入藍(lán)莓酵素原液、純凈水、適量甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑等輔料。利用大功率攪拌槳葉，以適宜轉(zhuǎn)速攪拌，確保各成分均勻融合，調(diào)配出符合口感、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的飲料半成品。

嚴(yán)格殺菌與包裝

高效殺菌：調(diào)配好的飲料經(jīng)管道進(jìn)入高溫瞬時(shí)殺菌設(shè)備，在 135 - 150℃的高溫下，僅需幾秒即可殺滅有害微生物，保留酵素活性與營(yíng)養(yǎng)成分，降低對(duì)風(fēng)味的影響。殺菌后迅速冷卻至灌裝適宜溫度。
無(wú)菌灌裝：冷卻后的飲料在無(wú)菌車間內(nèi)，通過(guò)灌裝機(jī)精準(zhǔn)注入清洗、消毒后的包裝容器，如玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐等。灌裝機(jī)配備高精度液位控制裝置，保證每瓶灌裝量一致，灌裝完成后立即進(jìn)行密封，防止二次污染。
貼標(biāo)裝箱：密封好的產(chǎn)品經(jīng)貼標(biāo)機(jī)貼上包含產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、營(yíng)養(yǎng)成分表等詳細(xì)信息的標(biāo)簽，隨后按一定規(guī)格裝箱，經(jīng)自動(dòng)化碼垛設(shè)備整齊碼放，完成全部生產(chǎn)流程，準(zhǔn)備投放市場(chǎng)。