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三合一含氣飲料灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，根據(jù)瓶型、瓶料、蓋子的不同，灌裝機部分地方有所改變，但大致原理基本一樣。一般情況下，生產含氣飲料都是用的PET塑料瓶。瓶裝含氣飲料灌裝機工作原理為等壓灌裝，灌裝時保持儲液缸與瓶內壓力相等，其余部分如沖洗和旋蓋于純凈水灌裝機等都一樣，只是灌裝原理不同而已。含氣飲料灌裝機利用等壓的原理主要是為了保證能使二氧化碳充分的融入進液體中，達到所要求的含氣量。生產含氣飲料灌裝溫度和壓力非常重要，決定了能否達到所要求的含氣量，一般調配糖漿水與二氧化碳混合之前，都要利用冷卻機組對糖漿水進行冷卻。

三合一含氣飲料灌裝機主要技術特點：①整機采用304優(yōu)質不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產飲料的*材料。②含氣飲料灌裝機所有主要電氣元件均采用，如西門子、三菱、歐姆龍。③瓶裝含氣飲料灌裝機采用可編程邏輯控制器PLC對所有電氣元件進行控制，電路簡單、維修方便、動作實現(xiàn)容易，PC操作界面實時反饋三合一灌裝機運行參數(shù)及狀況，實時監(jiān)控故障爆發(fā)點，一旦遇到問題，立即發(fā)出相應信號，停機檢修，并提供相應維修信息，是機、電、氣三位一體的全自動碳酸飲料灌裝機。

：用于生產瓶裝型含有二氧化碳氣體的飲料，如市面上的可口可樂、雪碧、芬達等飲料產品。碳酸飲料生產線主要由水處理系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、溫瓶系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等組成

碳酸飲料生產線廠家定做生產過程:
瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L槽。 

碳酸飲料生產線廠家定做整機90%以上部件均采用優(yōu)質不銹鋼制作而成，接觸物料部件采用304或316L,符合衛(wèi)生標準。造形美觀、大方；控制系統(tǒng)均采用進口電器元件，工作程序采用開關控制，操作方法簡單、方便；絕大部分傳動部位均采用優(yōu)質、精密的氣動元件來控制，具有性能穩(wěn)定、運行安全可靠、計量精確等特點。該機適用于類似可口可樂、雪碧、芬達、預調酒、雞尾酒等各種含汽碳酸飲料的灌裝，根據(jù)瓶子不同材質，提供不同機型的設備。 

近年來與上海等高等院校聯(lián)合引進西德的飲料混合技術、擁有研制、設計、開發(fā)、制造的專業(yè)人才、推行科學管理。技術，產品品質，售后服務快捷周到，為海外用戶提供建廠方案咨詢、安裝調試、技術培訓、設備技改并常年供應飲機配件，深受用戶信賴。
工廠視產品質量為企業(yè)發(fā)展的生命，建立有嚴格的質量保證體系。工廠的質量方針是“質量*，用戶至上”。
我們是專業(yè)生產：沖洗、灌裝、封蓋三合一機組，桶裝線，水處理系統(tǒng)，小瓶灌裝生產線，混合機組，糖處理系統(tǒng)，冷凍機組，清洗系統(tǒng)，壓蓋機組等包裝機械