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　　果汁飲料灌裝生產(chǎn)線該機*，精工制造，可視無菌灌裝，可適用各種耐熱PET瓶果汁、茶、飲料的熱灌裝工藝要求，該線設(shè)計*、式樣新穎、功能齊全、適應(yīng)性強、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高，是目前國內(nèi)灌裝設(shè)備。

　　瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用負(fù)壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。

　　果汁飲料灌裝生產(chǎn)線主要特點：

　　1.本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。

　　2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。

　　3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

　　4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。

　　5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。

　　6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。

　　7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。

　　8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機器及操作者的安全。

　　9.本機采用變頻調(diào)速電機，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。

　　10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。

　　11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。

　　12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品。

　　技術(shù)參數(shù)：

型號	CRGF8-8-3	CRGF16-12-6	CRGF18-18-6	CRGF24-24-8	CRGF32-32-10	CRGF40-40-12	CRGF50-50-15
洗瓶頭數(shù)	8	16	18	24	32	40	50
灌裝頭數(shù)	8	12	18	24	32	40	50
封蓋頭數(shù)	3	6	6	8	10	12	15
額定產(chǎn)量（500ml）	2500瓶	4000瓶	6000瓶	10000瓶	12000瓶	16000瓶	24000瓶
裝機容量（KW）	3	3.5	4	4.8	7.6	8.3	9.6
外形尺寸長×寬×高（mm）	1900×1420×2000	2200×1600×2300	2450×1900×2300	2750×2180×2400	4000×2300×2300	4550×2650×2300	5450×3210×2300