1、糧食烘干塔加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從烘干塔中部（稍后也可以）開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。

但靠近機頭端3m內不能安裝（因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附），否則會影響整體烘干效率。

2、糧食烘干塔將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm,糧食烘干塔，與烘干內塔焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。

其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干塔前端溫度，避免燒壞塔體及擋料圈。

3、糧食烘干塔改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料塔提高，以上端不與烘干塔擋料圈接觸為宜，但伸入塔體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內。

以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與塔體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

4、糧食烘干塔改造機尾低溫烘干帶約塔體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

這樣通過烘干塔旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。

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 ：   陳 

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