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諸城市優(yōu)特食品機械裝備有限公司

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*肉串滾揉機 滾揉設備

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號YTGR-800

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地諸城市

聯(lián)系方式:孫建全查看聯(lián)系方式

更新時間:2024-01-07 09:58:30瀏覽次數(shù):864次

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*肉串滾揉機,優(yōu)特滾揉機結(jié)構(gòu)設計合理,運行噪音小,漿葉圓弧形,設計*,使腌料分布均勻,對產(chǎn)品表層不造成傷害,使產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高。

    

    諸城優(yōu)特食品裝備有限公司

 

 總:孫建全 :

 

*肉串滾揉機    

真空滾揉機可在真空狀態(tài)下對肉塊進行滾揉,使肉塊得到充分腌制,大大提高出品率,還可以使加工出來的肉有好的口感。

型號GR-300GR-500GR-800GR-1000
生產(chǎn)能力(kg/罐)200-300400-500600-800800-1000
功率(kw)2.252.953.753.75
電壓(v)380380380380
  
外型尺寸(mm)1500*1000*16002000*1000*16002150*1230*20002200*1340*2000

 

*肉串滾揉機           

滾揉機分類可分為;真空滾揉機、自吸式真空滾揉機、全自動真空滾揉機、偏口式真空滾揉機、無真空滾揉機、變頻真空滾揉機等類型。其它相仿類型設備有:真空腌制機、腌制罐、腌制桶等設備。    

    

  【適合產(chǎn)品有:魚類、肉類、禽類、海鮮、金針茹、】當已經(jīng)注射及嫩化的肉塊進入滾揉機后,經(jīng)真空滾揉機筒體慢速柔和的翻滾,使肉塊得到均勻的擠壓、an摩,加速肉塊中鹽溶性蛋白的釋放及同時能使添加料(淀粉等)與肉體蛋白質(zhì)互為溶合,以達到肉質(zhì)變嫩、增加肉塊的保水性、口感好、顏色及切片紋理美觀、出品率高的目的。

一、裝料:

蓋上筒蓋,把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢,按下吸料停止按鈕,旋下吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。

二、運轉(zhuǎn):

根據(jù)產(chǎn)品工藝,在人機界面上設置工藝參數(shù),每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。本機有(0~29)共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。

當設定滾揉方式為呼吸滾揉時,滾揉機將:在真空狀態(tài)下進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),在常壓狀態(tài)下暫停。即:啟動→正轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)→反轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至滾揉總時間到。

當設定滾揉方式為真空滾揉時,滾揉機將在真空狀態(tài)下:啟動(抽真空,并保持真空至總滾揉時間到)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。

當設定滾揉方式為常壓滾揉時,滾揉機將在常壓狀態(tài)下:啟動→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。

此外,本機的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)需要隨時在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進行無級調(diào)節(jié)。

三、卸料

滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時,直至設定的靜置時間到,發(fā)出報警信號,提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空,這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。

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