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對于油脂加工項目來說，出油率的高低與z終的經濟效益直接掛鉤，出油率越高，獲得的花生油產量越多，利潤收入也就越高。出油率也就被看做是衡量一套花生油加工設備性能好壞的一大標準。那么，了解影響花生出油率高低的因素有哪些，并“對癥下藥”，可實現花生油的高產量、高收益。就花生油加工設備而言，其自身的質量、性能，加工工藝以及操作規范等均會直接或間接影響花生油的出油率高低。

設備自身質量、性能

選擇一套高質量、高性能、高配置的花生油加工設備可以避免花生壓榨不充分，減少油脂損耗，從而獲取更多的花生油，加快花生出油率。尤其對于榨油機來說，表現得更為明顯。河南國瑞油脂不斷對榨油機的榨膛進行升級，從原來的二級壓榨升級至三級、四級、五級壓榨，壓榨效率和出油率雙雙得到加快。

花生榨油機

加工工藝：剝殼、蒸炒、預榨浸出

除了設備自身的質量和性能之外，在榨油之前對花生進行剝殼、蒸炒等工藝的操作，在需要程度上也可以加快花生油的出油率。

1.剝殼：花生中的油脂主要集中在花生仁之中，殼中所含油量很少，若帶殼榨油，不但不出油，反而會吸附油脂殘留在餅粕中，降低出油率。剝殼有利于加快油品和出油率，增加設備的合理生產量。國瑞油脂剝殼工段常用的設備是剝殼機。

花生剝殼機

2.蒸炒：“三分榨，七分炒”，可見榨油之前對花生進行蒸炒也是加快出油率的一大方法。蒸炒會破壞花生的內部細胞，使蛋白質變性，油脂聚集，油脂黏度和表面張力降低，使油脂較充分的制取出來。

3.預榨浸出：花生屬于高含油量作物，一次性壓榨后餅粕中的殘油率較高，約6%，油脂損耗大；而采用預榨浸出法，通過溶劑--正己烷的噴淋和浸泡作用，可以將預榨餅中殘留的油萃取出來，殘油率低于1%。如此，經過剝殼、蒸炒和預榨浸出等工藝后，花生出油率大大加快。

花生油浸出設備

設備規范化操作

只有對花生油加工設備進行規范化操作，才能達到高出油率、高產量的效果，否則高質量、高性能、高配置的設備也是白搭。定期清理炸條、炸圈的出油縫隙，合理控制進料速度、及時調節進料量以及加快炸膛內的溫度等等均可以形成良好的壓榨條件，確保正常出油的同時使花生油的出油率保持在較高水平。

規范性操作

河南國瑞油脂可根據客戶需求，為其定制花生油加工產線及其單機系列設備，如有需求，歡迎致電咨詢花生油生產工藝及其設備配置方案等相關事宜。