膨化零食滅菌干燥機的特點：
1、節能高效：常規的真空干燥設備，由于在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導進行，加熱速度慢，干燥周期長，能耗大。膨化零食滅菌干燥機設備采用的是輻射傳能，是介質整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上述缺點，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻：由于微波加熱是物料里外同時加熱，物料的里外溫差小，不會產生常規加熱中出現的里外加熱不*的狀況，而使干燥質量大大提高。

 3、易于控制：由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于及時控制，便于工藝參數的調整和確定。

4、設備體積小，安裝維修方便。
5、產品質量好：與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、微波真空設備具有消毒、殺菌之功效，產品安全衛生，。

7、可延長保質期。   

分類

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。
20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。
用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。
按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合