小型熱風循環干燥機介紹

 熱風循環烘箱廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行   

 物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲

片、粉劑、顆粒、沖劑、大小蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬

菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。  

 訂購說明：

1、加熱方式：蒸氣、電、遠紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇；

2、溫度范圍：蒸汽加熱~140℃；
3、用電加熱：50~250℃；
4、常用蒸汽壓力0.02-0.08Mpa(2-8kg/cm2)；

5、配用電加熱，按I型計算15KW．實用5—8kw/h、

6、特殊要求可非標設；。

7、使用溫度大于140℃或小于60℃．要在訂貨時注明。
8、本廠出廠烘車、烘盤尺寸統一，可以互換。
 

    小型熱風循環干燥機性能特點：

 1、控制采用*的觸摸屏控制或普通控制，操作方便，使用壽命長；

 2、大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源，

 3、箱內設有可調節式分風板，利用強制通風作用，物料干燥均勻；

 4、整機噪音小，運轉平穩，溫度自控，安裝維修方便；

 5、使用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備；

 6、進出風口備有中、高效過濾器，供用戶選擇。

分類

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。
20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。
用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。
按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合