涂裝噴漆漆霧處理設(shè)備是為解決工廠車間工業(yè)煙霧而研發(fā)生產(chǎn)的一款具有劃時代意義的環(huán)保設(shè)備，環(huán)保問題是很大的民生問題，工廠生產(chǎn)因為不注意環(huán)境，一不小心就可能會遭到居民投訴，*介入調(diào)查整改甚至勒令停產(chǎn)，涂裝噴漆漆霧處理設(shè)備主要是采用高質(zhì)量隔音材料，智能化操作系統(tǒng)，進口高品質(zhì)電機，使得設(shè)備壽命長，除塵效率高，凈化*，它具有調(diào)節(jié)風(fēng)速，濾去塵埃，消除異味及多種復(fù)雜成分的有毒有害氣體，讓從事工廠操作人員*

涂裝噴漆漆霧處理設(shè)備產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢？ 

適用范圍廣：凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)，電子能量高，幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運行費用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。 

高效靈活：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題，凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。 

方便*：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護，清洗特別方便，電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在*運行后仍保持較高的凈化率。 

安全穩(wěn)定：安全系統(tǒng)設(shè)計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠程控制系統(tǒng)，大大提高運行運行的安全系數(shù)，電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。 

節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能高效比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上。 

占地面積小：智能，能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。 


該設(shè)備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構(gòu)成，油霧凈化機組處于工作狀態(tài)時，漆霧*入霧化吸收段，該段利用廢機油霧化對漆霧分子進行吸收使苯類廢氣的濃度降低；經(jīng)過吸收的漆霧廢氣再進入氣液分離段，該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子通過氣液分離器的慣性碰撞及紊流碰撞后脫離，然后在風(fēng)機葉輪的高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下，連續(xù)改變了漆霧流動的流速、流向，使流動的漆霧在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚，凝聚的漆霧呈微粒狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏液管流出。

　　經(jīng)過離心分離后，去除了絕大部分漆霧分子顆粒，而逃逸的分子進入再進入超細海棉過濾段，利用超細海棉較大的比表面積對油、漆霧分子強力截留；被前四級凈化處理后的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被基本去除，再進入等離子凈化區(qū)和除味區(qū)將微米及亞微米級分子降解并殺菌消毒除味后排放出*潔凈的氣體