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| 操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 10㎡ |
|---|---|---|---|
| 電壓 | 380V | 干燥介質 | 空氣 |
| 功率 | 7kw | 適用物料 | 多種可用 |
| 外形尺寸 | 4*2.8*2.2mm | 溫度范圍 | 75℃ |
| 應用領域 | 食品 |
制熱有幾種，有熱泵的，通過四通閥機構，使冷凝器與蒸發器達到“互換"從而達到制熱目的，起過程剛好和上面的相反。也有熱回收的，就是在冷凝器開辟出一部分，其內部循環的冷卻水做熱回收，所以冷凝器裝有四根管道的就有這個功能
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產品簡介
詳細介紹
蟶子烘干熱泵廠家 蟶子是一種美味的海鮮，可以鮮食，可以干制成蟶子干。蟶子養殖歷史已經很長久，廣西北海、福建、浙江一帶沿海均有養殖。蟶子干一兩就要幾十塊，一斤幾百塊，大大提高了蟶子的附加值，目前普遍采用空氣能熱泵烘干設備來制作蟶子干，下面科索科技就來給大家簡單介紹一下蟶子干制作步驟。我國盛產，南北沿海多有分布。肉可鮮食，也可加工制成蟶干、蟶油等。我國養殖歷史悠久，以福建、浙江產量大，并有人工養殖。蟶子干每袋50克，售價就高達40塊人民幣，將蟶子制干可以大量提高蟶子養殖戶的附加值。本貼分享使用蟶子烘干設備制作蟶子干的案例步驟。
針對蟶子烘干環節，相比傳統自然晾曬，簡單地將蟶子曬在專門鋪就的水泥地面上，熱泵烘干設備的應用不僅提高了烘干效率，解決受天氣影響帶來的產量不穩定問題，同時還能夠保證蟶干的品質，避免外部環境帶來的微生物污染，延長保質期。值得一提的是，熱泵烘干設備既可以節省能源，又能降低CO2等污染物的排放量，達到節能減排的效果。
蟶子熱泵烘干設備原理：
制熱有幾種，有熱泵的，通過四通閥機構，使冷凝器與蒸發器達到“互換”從而達到制熱目的，起過程剛好和上面的相反。也有熱回收的，就是在冷凝器開辟出一部分，其內部循環的冷卻水做熱回收，所以冷凝器裝有四根管道的就有這個功能。 壓縮機（compressor），將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的制冷循環。壓縮機本身并不會制熱,不過工作的時候由于磨擦會生熱,這并不是制熱的原因,原理應該是制冷劑的物理變化產生的,(這個變化就要靠壓縮機做功)就是制冷劑由氣態變為液態,就是液化,液化的過程是要放熱的,被壓縮后的氣體是高溫高壓的,由管路直接送到內機,進行熱交換,在室內放出熱量。
熱泵自控烘干系統由庫房，熱泵加熱系統冷凝排濕系統，溫度濕度自控系統四部分組成。
1、室外主機部分（產生冷、熱源）；2、室內部分（向房間散發冷、熱量）；3、凝結水管路系統（把空調室內機組產生的凝結水集中排放的通道）；4、風系統（輸送新、排、循環空氣的通道）包括：風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、風量調節閥;5、電器控制及配電系統。
蟶子加工工藝步驟：
使用熱泵烘干設備為熱源。與鮮品相比，干制品總有汁少渣多的感覺，一般情況下，普通干制方法制得的蟶子等貝類產品與鮮品相比，其質地粗硬，感官品質較差，不能很好地體現貝類鮮美的風味。本文為了改善以往干制品的不足之處，運用空氣能熱泵烘干設備來烘制蟶子，優化了各個工藝環節的操作參數。
蟶子原料驗收：選用鮮活蟶子，挑出破殼蟶、死蟶。要求蟶子軟體內部構造的各個系統活力強，肉質有彈性，無異味。
蟶子洗滌、吐沙：將鮮蟶在流動水中洗干凈貝殼泥砂質、砂質泥和軟泥，然后在1.0%～1.5%的鹽水中靜養4~6h，以充分吐砂為度。
蒸煮、冷卻：吐沙后的蟶子洗凈表面粘液及泥沙，然后分裝于有孔的托盤中，置于高壓殺菌鍋內蒸煮，以貝殼張開，閉殼肌不粘住蟶殼為準，立即出鍋進行沖冷和漂洗，時間不宜過久。
脫殼取肉、挑選分級：蒸煮冷卻后的蟶子，剝去蟶殼，拉去黑筋，剔除破殼及破碎肉，并把蟶肉上遺留的泥砂、碎殼等雜質用清水漂洗干凈。蟶肉按長度分為一級（5cm以上）、二級（4cm以上）、三級（3cm以上）。淘洗瀝水：淘洗去凈泥沙等雜質，并瀝干水分。
烘干處理：烘干和焙烤：將調味好的蟶子，整齊地排列在塑料網上，放入蟶子烘干設備中，設置50-60℃烘若干小時，直至其合水率合適為止。烘干完成后，將蟶子放入食品袋中，密封扎緊。放入自然環境或冷藏室，讓表面干癟，內部仍然柔軟的蟶子進行水分平衡(回潮)。經過18～20h后，從中取出食品袋。放置30min，適當解凍后，再次放入蟶子烘干房中，再烘若干時間，以干度合適為宜。
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