參考價: | 面議 |
- 900 產品型號
- 衡石 品牌
- 生產商 廠商性質
- 濰坊市 所在地
訪問次數(shù):1114更新時間:2023-09-12 20:16:30
材質 | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.35Mpa |
---|---|---|---|
功率 | 36kw | 罐體結構 | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦半自動控制型 | 內徑 | 700mm |
盤子數(shù)量 | 3個 | 殺菌方式 | 噴淋式殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 700*1200mm |
重量 | 400kg |
主要適用于罐頭(如:肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭 )及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如:牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、煮袋等。特別適合軟罐頭類(如:火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。玻璃管,馬口鐵罐,PP瓶、HDPE瓶,鋁箔袋,透明袋,真空袋,高溫蒸煮
雙層殺菌鍋的使用說明書
雙層殺菌鍋的殺菌過程
1.將包裝好的產品裝車送入殺菌鍋中,鍋門關閉。
2.預熱:向上罐加水到設定水位,進入蒸汽,預熱到所需溫度。
3.下水:上灌水倒入下罐。
4.殺菌:循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán),水*浸沒殺菌物,隨著蒸汽進入殺菌鍋,循環(huán)水的溫度不斷升高,并終控制在需要的溫度。罐內壓力通過加壓閥和泄壓閥調整在理想的范圍內。
5.回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。
6.降溫:鍋內開始進入涼水,殺菌物的溫度不斷降低,并一直降到設定好的溫度。
7.排水:降溫用水通過排水閥排出,鍋內的壓力通過排氣閥泄掉。
8.降溫完成后,鍋內的壓力通過排氣閥泄掉,空氣導入閥打開,鍋內壓力為零,卸出產品。
雙層殺菌鍋怎么降溫
1.保溫殺菌時間到后,開下罐的熱水泵,將熱水打到上罐。
2.下罐進冷水,冷水罐內的冷水被給水泵打進下罐。
3.冷水循環(huán):開反壓壓縮泵,開冷水循環(huán)泵,循環(huán)10分鐘左右。
4.溫水排出:下罐內通過十分鐘的水循環(huán)熱交換,降溫水的溫度會上升到90度左右。水溫度升高溫差減小,鍋內產品溫度降溫速度變慢,把下罐的溫水排出。
5.下罐二進冷水:下罐再次用水泵打進冷水。
6.冷水循環(huán):進入下罐的冷水在鍋內循環(huán)10分鐘,殺菌鍋內的產品溫度降溫到32-42度。
7.冷水排出:冷水排出,產品出鍋。
雙層殺菌鍋的蒸汽消耗量估算
雙層殺菌鍋的蒸汽消耗量估算公式:
殺菌鍋蒸汽消耗量M千克=50千克/m³×殺菌鍋的容積V
比如說直徑1200桶長3600的殺菌鍋容積4.46m³,那么這臺殺菌鍋殺菌常規(guī)產品的蒸汽消耗量大約為:50千克/m³×4.46m³=223公斤蒸汽。
以上公式為粗略估算法公式,假設產品常溫20攝氏度升溫到121度,溫差按照100攝氏度計算推理的。
50千克/m³是常數(shù),也是變數(shù)。比如說產品的裝填比重越大越接近50,裝填比重越小就越小于50。
雙層殺菌鍋生產中需要記錄什么數(shù)據
滅菌的滅菌溫度和時間參數(shù),壓力是人工監(jiān)控,再冷卻反壓時同樣需要人工操作,雙層殺菌鍋生產中需要記錄數(shù)據有
記錄表格包括初始打水的水溫和時間,升溫時間和溫度,恒溫時間和溫度,恒溫結束的時間和溫度,反壓冷卻卻時間,運行壓力。雙層殺菌鍋的使用說明書