水廠為了提高灌裝純凈水生產的安全性以及企業需求，該類企業必需建造無塵無菌潔凈車間，無塵可采用初中循環過濾的方式來處理，而無菌則需要通過殺菌、空氣環境不間斷滅菌、裝置自身清洗殺菌、空瓶及瓶蓋的消毒、操作人員的殺菌防護等一系列工藝，*做到成品水處于無菌的狀態。
純凈水廠的制水工藝流程：
自來水(或深井水)-機械過濾-精密過濾-反滲透-電滲析-紫外線或臭氧殺菌消毒-超濾-成品水-灌裝
其灌裝純凈水生產工藝一般可分為洗瓶、消毒、沖洗、灌裝、封蓋、貼標簽、包裝，包裝分手工、簡單機械、全自動三大類。相對簡單的工藝卻有QS準入的門檻，國家相關職能部門規定清洗及灌裝車間須有空氣凈化裝置及空氣消毒設施，空氣潔凈度等級從10000級至100級，灌裝間入口處均設有風淋設施，設備與管道的消毒采用CIP洗消系統,無形中增加了投資運行成本。
成熟的利用空氣消毒的方法能夠在
純凈水設備生產過程中*解決微生物超標的問題，但是如果想*的解決這種污染，還需要企業建立符合自己的衛生管理制度，在容易產生微生物污染的環節進行特殊的處理，保證其有效避免污染，只有這樣才能真正保證純凈水的安全質量。而采用紫外線或臭氧殺菌技術屬于物理處理技術，不會產生二次污染，安全的操作不會對人身體健康和環境造成任何傷害。
成套純凈水設備安裝標準：
1、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢;
2、請勿靠近火源及任何發熱體，以避免受熱影響其運行的效率;
3、設備安裝場地應當選擇在平整，環境整潔，緊靠電源、水源的環境當中;
4、在北方地區不得將設備安裝在室外，以防設備內部凍結，損壞儀表及過濾元件;
5、裝置所用的水泵工作壓力要確保在1至1.2Mpa之內，確保水泵在其額定揚程范圍內工作。
