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螺桿擠出型捏合機接觸物料處均為不銹鋼制成，效率高，確保制品化學性能，該機設計新穎、工作可靠、操作簡單，是用戶的理想設備。分電加熱和蒸汽加熱兩種，螺桿擠出捏合機針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設計的機型，本類機型可一機多用，更換模頭一次成，主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫藥等行業。
螺桿擠出型捏合機用戶在購買設備前后，澆注地基時將六塊經水平角尺校正好的20cmx20cm的碳鋼中板澆于地基中后，將捏合機吊裝至已預制的地基上，將該捏合機底盤與澆注在地基的六塊方鐵直接焊接即可。焊接固定方式較為常見，我司會將整套設備焊接在金屬槽鋼框架上，用戶無需安裝，十分方便。
捏合機安裝保養注意點：
1、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
7、 各潤滑部位應經常注油。
8、墻板密封部不應有原料泄漏現象，有泄漏要及時調緊盤根壓蓋螺絲并注意均衡。
9、 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
10、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。