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操作方式 | 半自動 | 熱源 | 蒸汽,電,燃油,其他 |
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適用領域 | 化工,塑料樹脂,食品,醫藥,糖類,陶瓷,制藥,石化,冶金,建筑,林產化工,復合肥,生物農藥,聚乙烯蠟,電容器料,氧化鋁,其他 | 適用物料 | 乳液,溶液,懸浮液,糊狀物體,燃料,中間體,肥皂粉,無機鹽,其他 |
霧化型式 | 高速離心霧化 |
蛋白濃縮液噴霧干燥塔LPG-2000
蛋白濃縮液干燥霧化的技術領域,具體的涉及一種用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭。
現有的霧化噴頭上均為六個噴嘴并且采用單層設計。噴嘴數量少,產量低,噴霧干燥塔的蒸發量得不到充分利用;噴嘴單層分布在霧化噴頭上會出現噴霧交叉現象,噴霧效果不好,使得交叉區域的霧滴過大,不利于產品的生成,甚至超過了噴霧干燥塔的干燥能力,粉末含水量較高,產品無法充分干燥,影響產品特性,掛壁現象十分嚴重。
針對上述存在的缺陷而提供一種用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭,該霧化噴頭設計合理,霧化效果好,無噴霧交叉現象出現。
用于蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭,包括噴頭殼體和設置在噴頭殼體上的噴嘴,所述噴頭殼體的一端為蛋白濃縮液入口,所述噴嘴共有8個,每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個噴嘴的噴霧錐角均為90°。
在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設有微型加壓器。
噴頭殼體為圓錐體噴頭殼體。
不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行。
蛋白濃縮液噴霧干燥塔的霧化噴頭,噴嘴為8個,噴嘴數量增加,充分利用了噴霧干燥塔的蒸發量,產量提高了。每四個一層均勻分布在所述噴頭殼體上,每個噴嘴的噴霧錐角均為90°,這樣的設計使得每層噴嘴之間的噴霧不會出現噴霧交叉現象。不同層噴嘴與圓錐體噴頭殼體外側交線的中心點之間連線不和圓錐體噴頭殼體中心線平行,這樣的設計使得層與層之間的噴嘴在噴霧時不會出現噴霧交叉現象。同時在噴頭殼體的蛋白濃縮液入口端設有微型加壓器,為進入噴頭殼體內的蛋白濃縮液提供足夠壓強。
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