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乳化罐,真空乳化罐,靜鑫乳化罐的設計及應用

來源：北京市靜鑫通茂機械設備有限公司   2010年08月27日 10:46   2715

一、概述：

  1.1乳化罐,不銹鋼高剪切乳化罐,真空乳化罐,靜鑫乳化罐為全封閉、立式結構的衛生潔凈型容器設備，采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和靜止剪切輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、乳化、均質。廣泛應用于食（乳）品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業，使生產效率和物料品質得到大大提高，特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設備結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套（可加熱、冷卻）等多種結構形式
二．設備特性：
     1．可在線CIP 清洗、在線SIP滅菌（121°C，0.1MPa）。
     2．結構設計人性化，操作簡單、維護方便，無密封泄漏更衛生。
     3．適宜的徑高比設計，節能，物料混合快，乳化、均質效率高。
     4．運轉平穩，噪音低。
     5．內罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“GMP”等規范要求。
三．乳化罐主要結構與配置說明：

公稱容積
300L
500L
1000L
2000L
3000L
5000L
10000L
剪切功率
～4kW
～5.5kW
～7.5kW
～18.5kW
～22kW
～37kW
～55kW
剪切轉速
2850 r/min
1400r/min
封頭形式
采用錐形封頭、橢圓封頭或蝶形封頭。
夾套形式
采用空心夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套等（指帶夾套型結構），按需定制。
保溫材料
填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡（指帶保溫型、夾套型結構）。
外飾面筒體
采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
攪拌裝置
罐頂中（偏）心攪拌；攪拌器形式：爪式高剪切乳化機。
液位計形式
玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計、超聲波液位計、射頻電容式液位計等（供選）。
支腳形式
可調節三棱錐形式或圓管式。
設備附件配置
快開式衛生人孔、窺視燈鏡、溫度計（液晶數顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環口、防渦板、冷熱媒進出口等接口。
設備材質
內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。
備注
更多其它未列規格（10L～15000L），或按工藝要求定制。

 注：
  1．剪切電機功率因不同的物料性質會有變化。更多其它未列規格可依要求制造。
  2．乳化罐選型需提供的工藝參數：物料性質、使用壓力、工作溫度、使用工況等。
  3．更多詳細了解該設備，請致電與我們。
1.2 乳化罐 加熱與控溫原理
1.2.1加熱方式：采用電熱管豎直插入夾套內部，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，用電熱管直接對導熱油或水進行加熱，產生熱能對罐內物料進行間接加熱。
1.2.2測控溫原理：通過由罐頂垂直插入罐內的溫度傳感器將物料溫度轉為電信號，用導線傳輸到電控箱上的數顯溫控儀來顯示罐內物料溫度，并調控物料溫度的高低（至設定溫度后電加熱系統自動停止加熱）。
1.3功能與特性
1.3.1具有可加熱、自動控溫、保溫、攪拌、高溫聲光報警自動斷電功能。
1.3.2電熱管水平插入設計使加熱均勻無冷區，傳熱快，適應溫差大、物料加熱衛生潔凈、加熱溫度易控制（控制誤差≤±1℃）。
1.3.3 乳化罐 結構設計人性化，操作簡單，清洗方便（可在線CIP清洗）。
1.3.4無須蒸汽鍋，更環保節能。
1.3.5適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
1.3.6內罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）;各進出管口、人孔等與內罐體焊接處均采用圓弧過渡工藝，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“GMP”等規范要求。
二、乳化罐 主要結構性能與配置說明
1、公稱容積: 50L-20000L 等通用規格及非標設計生產
2、結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。
3、夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高
4、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發泡，具有良好的隔熱保溫效果
5、外包材料：鏡面拋光、２Ｂ原色亞光、２Ｂ磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔
6、攪拌裝置：罐頂中心、側攪拌，攪拌漿：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等。
7、攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。
8、液位計　：玻璃管、靜壓傳感、超聲波液位（無）
9、支腳：可調節三棱形式或圓管式
10、設備配置：快開衛生人孔、視鏡、溫度計（液晶數顯、表盤指針）、采樣口、呼吸口、CIP清洗器、料液進出口、防渦板、ＰＨ計口、無菌正壓系統接口、冷熱媒進出口等，管口可按工藝選取（可增減）
11、電氣控制箱裝置：控制箱外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板或機箱殼內，便于操作和維護。控制箱面板上裝有：電源開關、數顯溫控儀、電壓表、加熱開關與指示燈等。
電氣控制箱安裝位置：1、與罐體固聯安裝，使結構更為緊湊。2、由用戶自行安裝于設備附近的設施上
12、設備材質：內罐體SUS304或316L 夾套SUS304 或Q235-B　　外包SUS 304
                                        
三、按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗：
1、《藥品生產質量管理規范（1998年修訂）》第四章第31-37條款；
2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》
3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》
4、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》
四、乳化罐訂購注意事項
請提供詳細技術參數，我方可按貴方工藝要求設計并作明細報價
選型需提供工藝參數：物料性質、使用壓力、溫度、時間、使用工況

如有疑問    

乳化罐 編輯：北京靜鑫機械--蔣大偉  87607599

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