螺旋榨汁機的原理:運輸擠出機螺桿將進到料箱的原材料送入壓榨擠出機螺桿,卡緊螺絲的牙距減少,軸直徑擴大。在篩壁和圓錐體摩擦阻力的功效下,含有液體被擠壓。擠壓后的液體從圓孔篩排出,并集中化在儲儲水箱中。壓榨和壓榨后的煤灰在篩筒尾端和錐體中間被排出來設備。根據調整彈黃的力矩力和部位,能夠更改下料摩擦阻力和排渣口的規格,以調整原材料擠壓的濕區水平。
螺旋榨汁機的工作準備:
1、初次使用緊固所有螺絲,并此后每隔10-15天檢查緊固一次;
2、切斷電源,用高壓水槍清洗設備內部,注意避開電機防止觸電;
3、根據物料調整進出料口的位置和刮板間隙;
4、根據產量調整刮板螺旋角度。角度越大,產量越高;
5、檢查主軸轉動是否正常,并鎖緊上蓋螺釘;
6、生產準備。厚皮的果實要去皮。如:桔子、芒果。核大的果實要分切去核,如:水蜜桃、杏子等。長條蔬菜要切斷,大顆蔬菜要分瓣,并且均要新鮮的。
7、要加工的果蔬均要清洗干凈。
8、接通電源。啟動電機,將打漿機進行試運行,檢查主軸螺旋方向是否正確,聲音是否正常等等。
螺旋榨汁機由機架、進料斗、前支座、螺旋、骨架、篩網、后支座、手輪軸承座等組成。
螺旋榨汁的主要構件是螺旋,螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少,當物料被螺旋推進時,因螺旋腔體積縮小,形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉動方向從進料斗向渣槽方向看去,為順時針方向。原料加入進料斗中,在螺旋的推進下受壓,其壓榨的汁液通過過濾網流入底部的盛汁器,而廢料則通過螺旋及調壓的錐形部分之間形成的環狀空隙排出,調壓頭沿軸向的移動可調整空隙的大小,調整出汁率。