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淺談軸承清洗機的除油效果

軸承清洗機的好處，工業產品軸承清洗機的優勢。軸承清洗機機的運用極大地提高了工作效率和清洗精度，以往清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢之處一直使人們備感頭痛，軸承清洗機的出現使這一工作變得輕而易舉。下面來看看軸承清洗機除油劑的‘威力’到底在哪。

首先對有機溶劑進行預處理，去除溶液中的懸浮油、分散油。為盡可能減少投資、降低運行費用，預處理按恒流式隔油式組建，池中不設有撇油裝置，撇油為無動力運行。去除有機溶液中的懸浮油和分散油后采用高頻氣動清洗機對溶液進行破乳。

清洗破乳利用清洗機作用于性質不同的流體介質產生的位移效應來實現油水分離。由于清洗機在油和水中均具有良好的傳導性，所以清洗機破乳可適用于各種類型的乳狀液。清洗機破乳和其他方法相比，可以降低破乳的溫度，同時也可以取消復雜的高壓電脫水設備。

軸承清洗機發生器具有掃頻功能，通過在清洗過程中清洗機頻率在合理的范圍內往復掃動，帶動清洗液形成細微回流，使工件污垢在被清洗剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。

由清洗機發生器產生的高于28KHZ的超音頻電信號，通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩，并以超音頻縱波的形式在清洗液中輻射。由于超音頻縱波傳播的正壓和負壓交替作用，產生無數超過1000個大氣壓的微小氣泡并隨時爆破，形成對清洗物表面的細微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是軸承清洗機所的“空化效應”。

清洗機發生器有頻率微調的功能，調整范圍2%，在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在狀態下，換能效率達到，在不同工況下都能達到效果。

而如果軸承清洗機功率達到一定數值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇清洗功率。

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