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1、蒸發器冷凝器泄漏

冷凝器中制冷劑發生泄漏的幾率高達50％，蒸發器也高達20％冷水機在工作過程中如發現壓力表的壓力值下降到5KG以下，則確定蒸發器冷凝器有制冷劑泄漏，泄露后關閉電源停機分段檢查。檢查蒸發器冷凝器加氮氣使壓力增大到20KG，檢查有泄漏需要專業人士維修。維修完畢后再加氮氣加壓20KG無泄漏就屬于暫時正常狀態。冷凝器蒸發器系統連接好后再加壓20KG保壓24小時無泄漏就是整機正常狀態。

2、連接銅管泄漏

連接銅管破損導致制冷劑泄漏的幾率在15％左右。冷水機在工作中有振動，在組裝過程中工作人員焊接的假焊容易造成銅管中制冷劑的泄漏，泄漏部位一般在銅管的，彎管部位或銅管與機組接觸的任何部位，發現有泄漏需要放掉制冷劑，然后在機組無壓力的條件下由專業人員對連接銅管進行焊接。

3、膨脹閥（節流閥）泄漏

制冷劑高溫高壓經過冷卻轉化為液態，然后進入膨脹閥轉化為氣態，如果膨脹閥有泄漏或其他異常冷水機就無法開機。檢查膨脹閥用洗潔精或肥皂水泡沫涂在節流閥上檢查是否發生泄漏，如果泄漏或者其他故障，就需要更換相同型號的膨脹閥

4、壓縮機接線柱泄漏壓縮機接線柱泄漏，占泄漏故障2%以上，需要先卸下過流過熱保護器外蓋，如果看到壓縮機接線柱周圍有油跡，說明機組有泄漏。用C31雙管膠按1:1比例配制，涂抹在接線處。由于制冷系統內處于真空狀態，使C31膠滲透進漏點內，漏點涂膠后還需用100W燈泡在膠粘處烘烤30分鐘，使膠更容易滲透到漏點中去。注意燈泡烘烤C31膠距離不要過近，距C31膠20cm為宜，否則把膠烤化，流到壓縮機周圍，會使堵漏效果下降。壓縮機接線柱用膠粘好2個小時后，可以打壓、檢漏。最后抽空、加氟試機，恢復制冷。