南京訂做帶冷凝器回收真空干燥箱真空干燥箱分：減壓箱體 烘架 烘盤 真空泵 控制系統
1、型 號： FZG系列多款
2、烘架層數（層）： 4-12
3、層間距離（mm）： 120
4、烘盤尺寸（mm）： 640X460X45
5 每個烘盤干燥量是粉體2.5kg 顆粒3.0kg 中藥清高 注:參數根據常規
6、烘盤數（只）： 4-120 （用戶可以根據實際情況確定烘盤數量）
7、烘架下方設有加熱管不銹鋼制作或碳鋼制作
8、烘架使用溫度（℃）：室溫～300℃（可調）
9、箱內空載真空度（MPa）： ＜0.098
10、真空度在-0.098MPa，溫度在100℃狀態下水或液體汽化率7.0kg/㎡/h
11、設備生產能力（kg/批次）：3-350kg
12、加熱方式：電加熱（溫度范圍：常溫-300℃）
13、配真空泵： 2X系列旋片正式真空泵 配冷凝器
南京訂做帶冷凝器回收真空干燥箱工作原理及特點：
純水在沸騰狀態時具有zui大的汽化速度。在常壓下約100℃時純水開始沸騰。而在真空條件下，由于系統中水蒸氣分壓，遠低于物料表面的水蒸氣分壓，水的沸點低于100℃.比如：表面降至-0.07MPa時，水在70℃即開始沸騰。一般規律，真空度越高水的沸點越低。在真空干燥器內，汽化后的水能隨著真空產生迅速排除，所以盡管在較低的溫度下操作，本干燥器仍有較大干燥能力。
設備運行時，物料處于靜止狀態，有利于保持物料的初始狀態，間歇操作，能隨時調整工藝條件，本設備均為人工裝卸料。
FZG方形系列干燥器，頂部布置為拱形結構，能有效克服冷凝水返滴問題，進一步提高干燥效率，并且設計采用了五點合一抽真空結構，保證了各部位物料的均勻性。本設備即可用于溶劑回收。
特別適用于干燥過程中怕氧化的物料。
制作要求
1、該箱外形為：外表板材為SUS3042B不銹鋼板，板厚δ1.5mm和δ2mm，為復膜亞光板，外表鉚焊成形，表面平整無焊跡、劃痕現象。
2、工作室尺寸為:內表板材為SUS304不銹鋼板，板厚δ5-8mm，內膽密焊成形，且打磨、拋光處理。
3、保溫層厚100-200mm，保溫材料充填硅酸鋁耐火纖維棉，內襯加強筋為8--12# 槽鋼，成井字型制作且強度高，在真空工作中不變形。注：根據使用溫度不同選擇保溫層厚度。
4、箱體內頂部為半橢圓形制作，四方角為圓弧角過渡，加熱時使箱體內溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時，便于物料烘干時產生的水汽珠順兩側面流入箱體底部，經排污口排出箱外。
5、由于抽真空時，會出現部份回水現象，影響了被干燥物料的質量和效率，制作時在zui上層的烘盤上部（離上部烘架80mm處）放置兩塊半橢圓形的不銹鋼板（為活動式），使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內。提高了干燥物料的質量和速度。
6、烘盤與加熱管之間留有8-10mm間隔距離，制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過程中，烘盤底部與加熱盤管接觸處容易出現物料被烘焦的現象。
7、配置烘盤烘盤尺寸為640X460X45（mm），為沖壓盤，烘盤材料為SUS304不銹鋼板。
8、箱內底板外口靠門處焊接一道高度在20-30mm間的擋水條，箱門打開后，箱體內底部積水不易流出，使積水從排污口處強制排出，從而保證了操作間內地面的清潔衛生。
9、內烘架材料為304不銹方管，主管為38X38X2.0mm輔管為30X30X1.5mm，烘架底部裝置4只不銹鋼小輪，能在軌道上活動自如，烘架蒸汽進口和出口與箱體連接處均裝有快速接頭，便于拆裝，拉出清洗。
10、放置烘盤的烘架層數為4-12層。騰陽可以根據用戶自行定制
11、箱體內底部也為半橢圓形制作，使物料在干燥過程中產生的水珠*流向中間部，經底部排污口排出箱外。
12、制作箱門時箱門內板靠下口處有一半圓形的流水槽，從而使烘箱門打開后，門內板表面沒有水汽珠及積水現象。
13、配置一臺不銹鋼牽引小推車，便于烘架進出自如，易清洗，省時、省力，降低了勞動強度，提高安全系數。
14、該箱配置真空表、溫度表各一只，并配置視鏡3個，門面2個，后背1個，便于觀察箱內物料被干燥時的情況和過程，底部有排污口裝置。
15、配置一只不銹鋼拉鉤，門打開后，便于箱內zui里層烘盤進出方便，易操作。
16、門壓緊、門鉸鏈均為不銹鋼材料，為精加工制作，門密封為蘑菇型食用硅橡膠條，保溫性能優良。
| 名稱（規格） | FZG-4 | FZG-8 | FZG-15 | FZG-20 | FZG-30 |
| 箱內尺寸(mm) | 750X950X780 | 750X950X1300 | 1500X1200X1350 | 1500X1420X1350 | 1500X1900X1350 |
| 箱外尺寸(mm) | 1150X1400X1380 | 1150X1400X1900 | 1950X1800X1950 | 1750X2020X1950 | 1750X2500X1950 |
| 烘架層數 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 層間距離(mm) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 烘盤尺寸(mm) | 640×460×45 | 640×460×45 | 640×460×45 | 640×460×45 | 640×460×45 |
| 烘盤數 | 8 | 16 | 32 | 48 | 64 |
| 烘架管內允壓(Mpa) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
| 箱內溫度℃ | 35-300 | 35-300 | 35-300 | 35-300 | 35-300 |
| 箱內空載真空度(Mpa) | -0.098 | -0.098 | -0.098 | -0.098 | -0.098 |
| 不用冷凝器時、真空泵型號、功率 | 2X-15A 2KW | 2X-30A 3KW | 2X-270A 5.5KW | 2X-70A 5.5KW | 2X-90A 7.5KW |
| 干燥箱重量(kg) | 240 | 6300 | 2400 | 2900 | 3600 |
肆：真空烘箱（真空干燥機）操作規程：數據咨詢
1.首先把干燥箱放在室內平穩處、不必使用其它固定裝置。
2.連接好熱水管道、真空管。
3.干燥箱的正面設有溫度表和真空表及視鏡、以便觀察干燥箱內的溫度及真空度。
4. 用戶必須配備一只截止閥、裝在干燥箱真空接口處，便于控制干燥箱內真空度。
5.干燥箱在使用前、必須進行清洗消毒。
6.打開干燥箱門，物料放入后，接好熱水接口的快接接頭，關上箱門、并壓緊所有手柄。
7.關閉排污閥、放氣閥。
8.打開真空閥，開始抽真空。真空度一般為0.09Mpa。（真空表顯示真空度）。
9.打開熱水閥門，熱水進入箱體管架內，這時干燥箱開始工作。
10.達到一定的溫度后，騰陽干燥箱內的物料在負壓狀態下不斷吸熱蒸發，達到干燥目的。
11.干燥箱正面裝有視鏡，可以觀察干燥箱內、物料的變化過程。
12.物料干燥后,首先關閉熱水閥門，再關閉真空閥，打開進水閥。
13.干燥箱內真空表顯示常壓時，打開排污閥，排放干燥箱底部沉定的汽霧水。
14. 打開干燥箱門，取出物料，干燥階段結束。
