大型果汁飲料生產線設備參數:
| 設備容量： | 3L~5000L |
| 殺菌機系統： | 3L~5T （設備根據客戶要求定制） |
| 調配系統： | 3L~5T （設備根據客戶要求定制） |
| 均質機系統： | 3L~5T （設備根據客戶要求定制） |
| 真空脫氣機： | 50~6T/h |
| 無菌灌裝機： | 2ml~2000ml (根據客戶要求定制) |
| CIP 系統： | 5~6000L |
| 噴碼機系統： | 根據客戶要求定制 |
| 貼標系統： | 根據客戶要求定制 |
| 提升機： | 根據客戶要求定制 |
| 直線輸送帶： | 根據客戶要求定制 |
| 套蓋： | 根據客戶要求定制 |
| 旋蓋： | 根據客戶要求定制 |
| 包裝： | 根據客戶要求定制 |
| 整線PLC控制 | 根據客戶要求設計 |
| 設備安裝： | 廠家包括上門安裝調試培訓 |
1；材質說明:除了電器配置和軟連接之外，整體機架和外殼采用優質304不銹鋼制作，接觸物料316L,預熱管道，殺菌管道和冷卻管道均是無縫優質不銹鋼.
技術描述：設備可對在極短的時間內進行快速滅菌，冷熱物料熱回收段、預熱段、殺菌持溫段、冷卻段。整個殺菌過程全自動控制，人機界面可靈活設定殺菌溫度。生產中殺菌溫度上下波動不超過0.5℃。配帶壓力多功能罐，生產時候緩沖物料和物料回流，生產結束后可用作CIP清洗罐。設備采用配置，操作簡單方便，設置好殺菌參數，一鍵式操作。自動完成殺菌過程，不需要人工干預。自帶CIPSIP系統，生產前殺菌后管道做高溫130℃無菌處理，殺菌機管道各關節，連接點均有無菌保護,自帶熱回收系統。
全自動及手動雙操作系統：全自動:生產前設定好各操作參數，一鍵式操作；手動：用于設備操作培訓及其他特殊要求。其他特性：設備自帶管道殼程清洗（需手動），防止換熱管結垢。管道排空系統，防止殺菌機管道凍裂。
基本參數：處理能力:500L/H殺菌溫度：80~140℃（可調節）殺菌時間：60S、120S（可根據要求分段設計）殺菌使用壓力：≥1.2MPa物料出口溫度60~85°（自動調節）.
爐體保溫材料材質：50MM保溫巖棉:鍋爐包裝材料冷軋板加烤漆；鍋爐底座：碳鋼材料；交流；電器施耐德，PLC控制，水位控制器：CKC；6.產品性能特點:鍋爐水容積少于30L，鍋爐不需要報裝年檢。鍋爐使用維護簡單方便。采用新型隔熱保溫材料，水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料，從上方插入，不易掛污，水位實時監控功能:配有電子水位檢測裝置，實時監控鍋爐水位。缺水保護：當鍋爐缺水時及時切斷電熱管控制電路，防止鍋爐發生干燒損壞，同時控制器發出缺水報警指示。超壓、極低水位等多重安全保護。
大型果汁飲料生產線額定產能：
殺菌溫度為巴氏殺菌.高溫殺菌，并可根據實際需要調節。設備采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確60-140，殺菌顯示控溫精都±0.5℃，出口溫度可調
增持殺菌時間60-120S,并可根據實際需要調整和制定
壓力：8bar
備SIP功能和在線CIP功能
設計功率55KW左右
整機框架采用優質SUS304不銹鋼制作，物料接觸部分管件用SUS316不銹鋼制作
整機配置進口過壓御壓閥/進口背壓減壓隔膜閥及三通轉向閥
管式預熱1套，加熱器1套，冷卻器1套
套管材質：SUS304L食品級無縫不銹鋼管
配套48K蒸汽發生器
通過顆粒：大1mm
電源：3相380V
服務承諾：
1.接到用戶來電函后，售后服務部在2小時內給予明確的答復。屬產品“三包”期出現故障的，我們在接到通知48小時內派專業人員到達用戶現場進行處理，并對*部件無條件調換。
2.我們的營銷服務人員會誠懇、耐心接受您所提出來的一切建議和意見，快速、準確、詳細地解答您提出的各種疑問。
3.在規范安裝和正確使用的情況下，我們公司所提供的產品自安裝調試運行之日起，“質量三包1年”，三包期間，產品在正常使用條件下出現因產品本身的質量問題，我公司無償提供“三包服務”。
4.我們對提供產品的用戶實行終身隨訪服務，不定期地對用戶進行回訪或開展跟蹤調查，以便及時掌握和解決用戶在產品使用過程中可能出現的問題,
5. 無條件提供終身的零配件優價供應。
