真空冷凍干燥設備主要技術優勢：
1、 隔板采用*技術制作，耐高壓、平整度高、溫度均勻性好。
2、 高效混合型載冷劑介質，較低的凝固點和較高的沸點，換熱效率高。
3、 干燥曲線優化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
4、 專業的氣體導流設計及控制技術，捕水能力強，干燥效率高。
5、 干燥運行過程中進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶，提高干燥效率。
6、 工業級嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統穩定可靠，控制精度高。
7、 專業設計的LYO-CONTROL控制系統，可保存多組工藝配方，同時可在干燥過程中對工藝進行實時調整，提高工藝優化率。
8、 靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產。
9、 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。
10、 可選配功能強大的LYO-MEGA上位機控制系統，可記錄、保存長達十年期間的運行數據、曲線及報警記錄，提高產品的可追溯性；同時方便觀察、操作及故障診斷。
真空冷凍干燥設備特點應用：
通用型真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥，中藥飲片，生物，野生蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。
從結構上分
鐘罩型凍干機：凍干腔和冷阱為分立的上下結構，凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。
原位型凍干機：凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。
