| 稱臺尺寸 |
300*400mm |
分度值 |
1g |
| 外形尺寸 |
300*400*800mm |
最大稱量 |
600kg |
| 最小稱量 |
0.002kg |
輸送速度 |
500-100件 |
自動化配套包裝機后段復檢秤檢測多裝漏裝
1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。
2、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設計;
3、語言選擇：操作顯示語言友好，操作界面可中英文切換
4、多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產品，實現不停機換產品。
5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態零點追蹤;
應用領域：
大量程自動稱重機是一種高速度、高精度的在線檢重設備，可按照產品大小、重量大小等級分組進行篩選，可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件或說明書等。高精度自動稱重機分選速度快、精度穩定，能夠節省更多的人力物力，提高企業生產周期效率，可廣泛應用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業。
自動化配套包裝機后段復檢秤檢測多裝漏裝
巨鼎天衡檢重秤產品特點：
1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。
2、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設計;
3、語言選擇：操作顯示語言友好，操作界面可中英文切換
4、多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產品，實現不停機換產品。
5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態零點追蹤;
6、報表功能：內置報表統計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數據報表，U盤可存儲1年以上統計數據，隨時撐握生產狀況
7、提供生產趨勢反饋信號，調整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。
8、氣吹式剔除裝置，防止產品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產品做不同的剔除方式。
9、接口功能：預留標準接口，數據方便管理，可與PC及其它智能設備通訊聯網;
10、速度可調：采用變頻控制電機，速度可根據需要調節;
11、高速、高精度：采用高精度數字傳感器，采樣速度快，精度高;
分類:上/下限值， 三個重量區域Led單色報警燈提示檢重結果。
顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界面。
自動檢重秤可以儲存多組產品名稱、產品上限值、下限值，掃碼段自動掃碼輸送產品碼時系統自動調出品名、上限值、下限值;
被測物已全部進入檢重機，自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區，紅燈亮并且報警;
檢重出合格產品重量，將自動記錄到本地數據庫，可能過U盤導出EXCEL表格顯示;
檢重機具有管理員權限;
標配一個RJ45接口，一個RS232接口。產品特點
◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。
◆ 快速皮帶更換系統;采用搭扣設計，清潔皮帶非常簡便。
◆ 多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產品，實現不停機切換產品。
◆ 不合格產品查詢打印。
◆ 提供生產趨勢反饋信號，調整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。
◆ 氣吹式剔除裝置，防止產品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產品做不同的剔除方式。
能自動生成多種實時數據報表自動檢重秤 報表可生成EXCEL格式的動態檢重秤高精度
自動化配套包裝機后段復檢秤檢測多裝漏裝
精量衛生卷紙檢重秤 自動稱重機
精量檢重秤專注品質與服務，所生產的設備均按照客戶所需可非標定制，此臺檢重秤，又被普遍稱作：自動稱重機、檢重機、全自動重量檢測機、動態皮帶秤、重量選別機等，它可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少量少件等。此型號機器適用于各大工廠生產流水線作業，尤其適用于日化輕工業使用，如紙巾、卷紙、衛生巾、輕且尺寸較大的產品使用。
以下資料僅供參考：
在現代制造業中，自動化技術的應用越來越廣泛，特別是在包裝行業。為了確保產品包裝的準確性和完整性，后段復檢秤檢測多裝漏裝是一個非常重要的環節。下面我們就來科普一下這方面的知識。
什么是自動化配套包裝機后段復檢秤？
自動化配套包裝機后段復檢秤是一種集成在自動化包裝生產線中的設備，它的主要功能是在產品包裝完成后，對包裝好的商品進行重量檢測，以確保每個包裝單元內的商品數量正確無誤，既沒有多裝也沒有漏裝。
工作原理是什么？
復檢秤的工作原理相對簡單。它通過精確的稱重系統，對通過的包裝產品進行實時重量監測。系統會預先設定一個重量范圍(包括下限和上限)，這個范圍是根據產品的標準重量加上或減去允許的誤差來確定的。
當產品重量低于下限：復檢秤會判定為漏裝，即包裝中缺少了應有的商品數量。
當產品重量高于上限：則會判定為多裝，即包裝中的商品數量超出了規定的數量。
復檢秤如何實現自動化檢測？
自動稱重：包裝產品在傳送帶上移動，通過復檢秤時自動進行重量檢測。
數據處理：檢測到的重量數據會被發送到控制系統，由系統分析處理。
合格與不合格判斷：根據預設的重量上下限，系統會自動判斷每個包裝產品是否合格。
分揀：對于不合格的產品，復檢秤通常會配合其他自動化設備(如氣動手爪、推桿等)將其從生產線上移除，以便于人工檢查或重新包裝。
數據記錄：復檢秤還會記錄檢測數據，用于生產質量管理和追溯。
復檢秤的優勢
提高效率：自動化檢測大大提高了生產效率，減少了人工檢查的時間和勞動強度。
確保質量：通過精確的重量檢測，確保每個包裝產品都符合質量標準，減少客戶投訴。
數據管理：可以收集和分析生產過程中的數據，幫助改進生產工藝和提高產品質量。
應用場景
自動化配套包裝機后段復檢秤廣泛應用于食品、藥品、化妝品、五金配件等行業，尤其是對那些需要精確計量和包裝的產品。
總之，自動化配套包裝機后段復檢秤是現代制造業中保證產品質量、提高生產效率的重要工具。隨著技術的不斷進步，未來的復檢秤將會更加智能化，更好地服務于各行各業。
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