黑水虻的烘干設備用微波設備可提升產量黑水虻產業的五大發展方向:
一是專注垃圾處理，對接相關政策。(餐廚垃圾、畜禽糞便、病死畜禽)。參與模式:成立虻鏈之友協會，地方分公司。
二是發展虻鏈循環，重點是蟲子雞、蟲子蛋，一定要進行品牌運作，參與模式地方分公司及生產基地。其它如林蛙、青蛙、龜等要因地制宜。（克邁拉品牌文化強勢而來）
三是黑水虻+蘆丁雞的陽臺家庭垃圾自用鏈！參與辦法，城市近郊創辦育種基地！ 

黑水虻的烘干設備用微波設備可提升產量  

我司擁有行業8年多的制造和設備應用的經驗，已為數百家客戶提供了工業微波爐，設備覆蓋化工、食品、醫藥、農副產品、冶金、竹木、紙品等眾多行業，可攜帶樣品來，我司免費提供實驗機進行實驗測試。如想馬上觀看實物和實物操作過程，想了解設備的實際報價（直銷價;代理價）請來公司實地考察。
是具有高植物蛋.質含量的食品，是人類食品資源中可開發的植物蛋.質來源。大豆資源在我國極為豐富，它含有人體自身不能合成而又是人體所必需的9種氪基酸，其氨基酸含量不低于其他類食品，并且不含有*，是一種較理想的植物蛋.食品。微波技術在大豆中的應用主要是脫去大豆腥味。豆腥味的產生是由于大豆中含有脂肪氧化酶起關鍵化學作用，經催化產生亞麻酸形成氫過氧化物及其分裂物產生豆腥味，要想除去豆腥味，可對大豆加熱以鈍化脂肪氧化酶，而脂肪氧化酶隨著脫水越快，脫腥速度也就快。微波大豆脫腥機經幾年應用研究，目前具有大生產的經驗，包括整套生產線全部設備安裝調試，工藝流程為：大豆一分揀一微波脫腥（殺菌）—粉碎（脫皮）—包裝—成品此工藝流程稱為“干法脫腥法”，具有脫腥方法簡單，加熱時間短，脫腥脫凈率高，氮溶解系數高等優點。具體方法為：將大豆經分揀出較整齊狀，經微波機脫腥殺菌，之后流入粉碎（脫皮）段，進入包裝，全過程約40分鐘，全套生產線微波大豆烘烤設備投資70萬元，耗電80kW，耗水5噸，產1噸脫腥豆粉.

含有一種特殊氣味——豆腥味，如將未脫腥的豆粉摻入到豆奶或其它食品中，豆腥味隨之帶入，勢必影響食品原有風味。如將大豆加工成新型脫腥豆粉，作為豆漿直接沖調飲用或摻入其它食品，具有濃郁豆香味和營養價值。下面就兩種工藝生產大豆粉的質量及工藝流程的設備進行比較。?1、傳統的大豆粉生產工藝該工藝是將大豆*行浸泡，使大豆膨脹，便于磨制;其二是使大豆組織中的蛋.質較易抽提出來。要注意浸泡大豆的水溫、水質及用水量對大豆蛋.質的影響。經浸泡過的大豆進行磨碎，達到糊狀，然后從豆糊狀中抽提豆漿，為了充分地將豆糊中的大豆蛋.抽提出來，應掌握好添加水的水量及水溫。將豆糊狀中抽提的豆漿進行濃縮處理，在真空狀態下進行脫水烘干。制出的豆粉的細菌含量為大腸桿菌≦30個/100克，細菌總數≦19000個/克，致病菌為0。該工藝生產大豆粉有以下缺點：生產周期長、設備投資大、大豆利用率低、能源消耗高、勞動強度大、產品成本高、另一面，由于采用低溫干燥法，因此不能有效去除豆腥味。?2、新型的大豆粉生產工藝新型的大豆粉（脫腥豆粉）生產采用微波技術對大豆干燥和脫腥，將傳統的濕法生產工藝改為干法生產工藝，即大豆不經水泡，直接脫腥、磨粉，縮短整個豆粉生產工序流程，進一步提高大豆粉的質量。

含有豐富的營養成分，大約合有40％的蛋.質，18％脂肪和17％的碳水化合物，此外還含有豐富的維生素，營養價值非其他植物性食品可比。 豆雖營養豐富，但大豆有特殊的豆腥味和苦味，大豆用于制造食品時，其制品也往往有不良的風味，因此必須除去這些滋、氣味
  首先調整浸泡水的pH值在4.5以下或8.5以上可抑制脂肪氧化酶等酶類的活性;向浸泡水中加入β-葡萄苷酶的競爭抑制劑β-葡萄糖內酯，20℃，16h浸泡大豆可以強烈抑制不良風味的生成;半濕法脫腥：將清洗后的大豆干燥，用大豆破瓣機，將每粒大豆破成7～8瓣，通過蒸汽高壓脫腥。機械擠壓加熱膨化大豆脫腥，將清洗大豆干燥去皮，榨油，得到的豆粕，經過粗粉碎后進入螺旋式膨化機膨化脫腥。

 微波大豆脫腥：將清洗大豆通過微波加熱脫腥。高頻電子大豆脫腥，將清洗大豆直接送入高頻電子磁場內，在一定強度一定頻率的電磁場作用下，脂肪氧化酶等產生腥味的一切因子和電子摩擦產生的“熱”作用，使氧化酶分子失活，用這種方法脫腥，可獲得較高的氮溶指數，且脫腥**。