主要設備及功能

• 分級設備：通常有滾筒分級機、傳送帶分級機等，利用不同直徑的孔洞或篩網將柑橘按大小、成熟度等進行分類，確保進入后續工序的水果品質一致，有利于提高加工效率和產品質量.

• 清洗設備：常見的有氣泡清洗機、噴淋清洗機等。氣泡清洗機通過氣泡和水的共同作用，能將柑橘表面的泥沙、農藥殘留等雜質沖洗干凈；噴淋清洗機則利用高壓水流對柑橘進行噴淋清洗，效果同樣顯著，可確保果實的衛生安全.  2025全自動柑橘汁飲料生產線設備  可定制

• 去皮設備：主要包括機械剝離和化學去皮兩種方式。機械剝離是通過旋轉刀片或滾輪將果皮剝離；化學去皮則是利用酸堿溶液處理水果，使果皮與果肉分離。近年來，集剝皮與榨汁為一體的柑橘剝皮榨汁機逐漸成為主流，該設備不僅去皮干凈，而且榨汁效率高.

• 破碎設備：錘片式破碎機、鼠籠式破碎機等可用于果蔬的初破碎，將柑橘果肉破碎成小塊，便于后續的榨汁等工序.

• 榨汁設備：螺旋榨汁機、帶式榨汁機適用于柑橘類水果榨汁，出汁率高，能有效提取柑橘中的汁液.  2025全自動柑橘汁飲料生產線設備  可定制

• 過濾設備：用于去除汁液中的果肉殘渣、纖維和雜質，使柑橘汁更加清澈透明，口感更加細膩順滑 。

• 調配設備：可根據產品的需求，添加適量的糖、酸、水等進行調配，以調整柑橘汁的口感和甜度.

• 殺菌設備：常見的殺菌方法有巴氏殺菌、高溫瞬時殺菌等，能有效殺滅果汁中的有害微生物，延長產品的保質期，同時地減少對果汁營養成分和風味的影響.

• 灌裝設備：無菌灌裝機自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機械手自動完成開蓋、罐裝、計量、關蓋等過程，確保灌裝過程的衛生和產品質量.

工藝流程

• 原料選擇：挑選新鮮、無病蟲害、成熟度適中的柑橘作為原料，這是保證產品質量的基礎.

• 分級：使用分級機對柑橘進行大小、成熟度等方面的分級，使進入后續加工環節的柑橘品質更加均勻一致，有利于提高加工效率和產品質量.

• 清洗：經過浮洗池和噴淋頭的多次清洗，去除柑橘表面的污垢、農藥殘留等雜質，保證果實的清潔衛生.

• 去皮去籽：采用機械或化學去皮方法去除柑橘的果皮，并進一步去除籽，避免果皮中的苦味物質和籽的澀味影響飲料的口感.

• 破碎壓榨：將去皮去籽后的柑橘果肉破碎成小塊，放入壓榨機中進行壓榨，獲取柑橘汁.

• 過濾澄清：對壓榨得到的汁液進行過濾和澄清處理，去除其中的果肉殘渣、纖維和雜質，使果汁更加清澈透明.

• 調配：根據產品的要求，添加適量的糖、酸、水等進行調配，調整柑橘汁的口感和甜度，以滿足不同消費者的口味需求.

• 殺菌灌裝：調配后的柑橘汁需進行殺菌處理，殺菌后立即進行無菌灌裝，并密封保存，以延長產品的保質期

  
  

  
  

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