1. 原料預處理：采用人工或機械方式挑選成熟度高、無腐爛的火龍果，經噴淋式清洗機去除表皮雜質、農藥殘留；使用專用去皮設備削除果皮，隨后將果肉切塊，便于后續加工。

2. 榨汁與過濾：通過破碎機將火龍果塊破碎成細膩果肉，利用螺旋榨汁機、帶式榨汁機等設備充分提取果汁；借助離心過濾機、板框過濾機等設備，分離果汁中的果籽、纖維及其他固體雜質，提高果汁純凈度與澄清度。2025全自動中小型火龍果汁飲料生產設備

3. 調配：依照產品配方，在火龍果原汁中精準添加白砂糖、水、檸檬酸、穩定劑、護色劑等輔料；通過攪拌設備充分混合均勻，以調節果汁的甜度、酸度、色澤和口感，保證產品品質穩定。

4. 殺菌：采用高溫瞬時殺菌（UHT）技術，將調配好的果汁快速升溫至 135℃左右并保持數秒，再迅速冷卻；或運用超高溫滅菌（UHT）工藝，有效殺滅微生物、細菌和芽孢，延長保質期，同時最大限度保留果汁的營養成分和風味。

5. 灌裝與封蓋：對包裝瓶（罐）進行清洗、消毒和烘干處理；使用灌裝機將殺菌后的火龍果汁定量灌裝至容器中；通過旋蓋機、封罐機等設備完成密封，確保包裝的密封性，防止二次污染。

6. 包裝：通過貼標機為產品粘貼包含產品名稱、配料表、生產日期、保質期等信息的標簽；采用套膜收縮機、自動裝箱機等設備進行套膜、裝箱，實現產品的商品化包裝，便于運輸和銷售。

7. 控制系統：生產線配備自動化控制系統，實時監測溫度、壓力、流量等關鍵參數，自動調節設備運行狀態；具備故障報警和數據記錄分析功能，可及時發現并解決生產問題，保障生產穩定高效進行，同時提升質量管控能力。2025全自動中小型火龍果汁飲料生產設備

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