1. 原料預處理系統

• 高壓氣泡清洗機：采用臭氧與噴淋協同技術，清除果表農殘及微生物，潔凈率≥99.5%。

• 低溫破碎榨汁機組：配備螺旋擠壓式破碎裝置，工作溫度≤15℃，同步注入 L - 抗壞血酸等抗氧化劑，抑制果肉褐變，出汁率≥85%。2025整套火龍果酵素加工設備 可定制

2. 多階段發酵系統

• 智能控溫發酵罐：316L 不銹鋼材質，集成 pH / 溶氧雙探頭，溫度調控范圍 20-35℃。支持乳酸菌（2-4U/1000L）與酵母菌（0.08-0.12%）分階段發酵，通過微孔曝氣系統精準調節溶氧量（DO 值 0.5-8mg/L），發酵周期縮短 30%。2025整套火龍果酵素加工設備 可定制

• 恒溫熟成罐：配置蒸汽滅菌與 CIP 清洗模塊，滅菌效率≥99.9%，用于二次發酵與低溫貯備。

3. 固液分離與精密過濾系統

• 臥螺離心機：3000-6000rpm 轉速分離果渣，殘渣含水率≤65%。

• 陶瓷膜超濾機組：0.1μm 孔徑膜組件，截留雜菌及大分子蛋白，活性成分保留率＞90%，透光率≥95%。

4. 調配與滅菌模塊

• 高剪切調配罐：集成乳化頭，可精準添加麥芽糖醇、低聚半乳糖等輔料，混合均勻度 CV 值≤3%。

• UHT 瞬時滅菌機：135-140℃/3-5 秒高溫殺菌，微生物指標≤10CFU/mL，同步配置紫外線二次滅菌裝置。

5. 全自動無菌灌裝線

• 吹灌旋一體機：支持 PET 瓶、玻璃瓶等多種包裝，灌裝速度 2000-6000 瓶 / 小時（500ml 規格），精度 ±1ml。

• AI 視覺檢測儀：實時識別液位偏差、封口缺陷，不良品剔除率≥99.5%。

• 激光噴碼機：支持可變二維碼打印，實現生產批次全流程追溯。

6. 智能化控制系統

• PLC 中控平臺：實時監控 200 + 參數（溫度、pH、灌裝量等），數據存儲周期≥5 年。

• 能源回收模塊：利用發酵余熱預熱清洗水，綜合節能 15%-20%。

技術標準與擴展性

• 材質與認證：全線采用食品級 304/316L 不銹鋼，符合 GMP、HACCP 及 3A 衛生標準。

• 柔性化生產：模塊化設計適配酵素原液、口服液、凍干粉等多形態產品，日處理鮮果 2-10 噸，年產能 500-3000 噸。

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