一、生產(chǎn)線概述

二、核心設備組成

1. 原料預處理設備

• 清洗與分選：采用鼓泡清洗機結(jié)合人工揀選，去除葡萄表面雜質(zhì)及腐爛果粒。2025全自動中小型葡萄酒飲料生產(chǎn)設備

• 破碎與除梗：通過破碎機將葡萄適度破碎，分離果梗以避免單寧過度析出，提升酒體純凈度。

• 榨汁設備：離心榨汁機或氣囊榨汁機高效提取果汁，出汁率高且果汁澄清度優(yōu)異。

2. 水處理系統(tǒng)

• 多級過濾：石英砂過濾、活性炭吸附、RO 反滲透技術深度凈化水源，確保水質(zhì)符合生產(chǎn)標準。2025全自動中小型葡萄酒飲料生產(chǎn)設備

• 殺菌裝置：紫外線或臭氧殺菌設備對生產(chǎn)用水進行無菌化處理。

3. 發(fā)酵與陳釀設備

• 恒溫發(fā)酵罐：不銹鋼罐體配備溫控系統(tǒng)，精準控制發(fā)酵溫度，支持 7-10 天主發(fā)酵。

• 熟成罐：用于后發(fā)酵及酒體陳釀，促進酯類物質(zhì)生成，提升酒液復雜度。

4. 過濾與調(diào)配系統(tǒng)

• 超濾膜過濾：高分子管式超濾技術去除膠體、雜質(zhì)，保障酒體澄清透亮。

• 調(diào)配罐：可調(diào)整糖度、酸度及酒精含量，滿足不同風味需求。

5. 殺菌與灌裝設備

• 巴氏殺菌或超高溫瞬時滅菌：殺滅微生物并鈍化酶活性，保留營養(yǎng)成分。

• 全自動灌裝機：支持玻璃瓶、PET 瓶或易拉罐的無菌灌裝，配備高精度計量系統(tǒng)，確保灌裝量精準。

6. 包裝與檢測設備

• 貼標與噴碼：自動完成標簽粘貼及生產(chǎn)日期標識。

• 燈檢與吹干：檢測灌裝質(zhì)量并清除瓶身水漬，保證外觀整潔。

三、生產(chǎn)工藝流程

1. 原料處理：新鮮葡萄經(jīng)清洗、除梗、破碎后，分離果籽并制成果漿。

2. 果汁提取：果漿預熱至 55-60℃促進色素溶解，經(jīng)離心榨汁獲取澄清果汁。

3. 發(fā)酵控制：果汁接入酵母進行主發(fā)酵，每日攪拌壓帽確保均勻發(fā)酵，完成后分離酒液至熟成罐。

4. 陳釀與澄清：后發(fā)酵持續(xù)數(shù)月，通過倒罐工藝去除沉淀，可添加澄清劑加速澄清。

5. 調(diào)配與殺菌：調(diào)整酒液成分后，經(jīng)高溫瞬時殺菌并快速冷卻。

6. 灌裝與包裝：無菌環(huán)境下灌裝，封蓋后貼標、噴碼，最終裝箱入庫。

四、技術特點與優(yōu)勢

1. 高效節(jié)能：多效降膜濃縮蒸發(fā)器降低能耗，超濾技術減少化學試劑使用。

2. 品質(zhì)穩(wěn)定：恒溫發(fā)酵與精準殺菌工藝保留水果天然風味，避免氧化及微生物污染。

3. 柔性生產(chǎn)：模塊化設計支持不同果酒的快速切換，適應多樣化市場需求。

4. 自動化控制：PLC 系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控，實時調(diào)整參數(shù)，減少人工干預。

五、應用領域

溫州市科信輕工機械有限公司

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科信機械河南營銷中心

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