電壓 |
380V |
功率 |
130kw |
灌裝能力 |
定制瓶/小時 |
生產速度 |
定制L/h |
適用范圍 |
酒飲料生產線 |
桂花酒飲料生產線包括原料處理、發酵、陳釀、調配、過濾、殺菌、灌裝等環節。原料經清洗去梗、糯米蒸煮后,加入酒曲控溫發酵,再經陳釀提升風味,調配糖度酒精度,膜過濾或壓榨除雜,巴氏殺菌后無菌灌裝。全程需控制微生物污染,確保產品清澈醇香。2025整套中小型桂花酒飲料生產設備 可定制
桂花處理
精選金桂或銀桂鮮花,剔除花梗及雜質后,采用低溫冷凍干燥技術保留香氣成分,或通過鹽漬法去除苦澀味。干燥后的桂花需粉碎至 40-60 目,便于后續浸提。2025整套中小型桂花酒飲料生產設備 可定制
糯米處理
糯米經清水浸泡 8-12 小時至吸水率達 30%,蒸汽蒸煮使淀粉充分糊化,冷卻至 30℃備用。
酒基準備
可選用米酒、清香型白酒或葡萄酒作為基酒,酒精度控制在 10%-15% vol,經活性炭吸附脫除異味后備用。
浸提與糖化
將粉碎桂花與糯米按 1:5 比例混合,加入 0.1% 果膠酶分解果膠,再添加 0.3% 糖化酶將淀粉轉化為葡萄糖。2025整套中小型桂花酒飲料生產設備 可定制
酒精發酵
接入活化后的耐高溫酵母,控制發酵溫度 20-25℃,發酵周期 7-10 天,期間每日攪拌 2 次以促進氧氣交換。殘糖降至 0.5% 以下時終止發酵。
陳釀熟化
酒液轉入不銹鋼罐或橡木桶進行陳釀。不銹鋼罐陳釀可保留桂花清香,橡木桶陳釀賦予香草、焦糖風味。陳釀期間定期倒罐,去除沉淀。
風味調整
采用氣相色譜 - 質譜聯用技術分析香氣成分,添加天然甜味劑、酸味劑及穩定劑,使糖度達 8-12°Brix,總酸 0.4-0.6g/100mL,pH3.8-4.2。
精濾澄清
依次通過硅藻土過濾機去除大分子懸浮物,再經陶瓷膜過濾截留微生物及膠體物質,透光率≥98%。
巴氏殺菌
采用板式熱交換器,將酒液升溫至 72℃保持 15 秒,或采用超高溫瞬時殺菌,結合無菌灌裝技術延長保質期。
無菌灌裝
在 100 級潔凈室環境下,使用無菌灌裝機將酒液注入經雙氧水或紫外線滅菌的 PET 瓶或玻璃瓶,封蓋后倒置 5 分鐘殺滅瓶蓋微生物。
在線檢測
安裝近紅外光譜儀實時監測酒精度、糖度及 pH 值,結合電子鼻分析香氣穩定性。
微生物監控
每批次產品進行菌落總數、大腸菌群及致病菌檢測,采用實時熒光定量 PCR快速篩查污染。
溯源系統
運用區塊鏈技術記錄原料批次、生產時間、殺菌參數等信息,實現產品全生命周期追溯。
關鍵設備:雙螺旋壓榨機、自控發酵罐、膜分離系統。
輔助系統:CIP 清洗系統、空氣凈化系統。








溫州市科信輕工機械有限公司
總部地址:浙江省溫州市龍灣區濱海三路540號
科信機械河南營銷中心
地 址:河南省漯河市召陵區玉山路與發展路交叉口智能食品機械裝備園二期3號廠房