包裝類型 |
瓶 |
電壓 |
380V |
功率 |
130kw |
灌裝能力 |
定制瓶/小時 |
外形尺寸 |
定制mm |
自動化程度 |
全自動 |
柚子汁飲料生產線先將新鮮柚子清洗、去皮,經破碎榨汁機獲取果汁,再通過過濾、離心去除果肉殘渣。之后在調配罐中添加糖、酸等輔料調整風味,經超高溫瞬時滅菌后,在無菌環境下灌裝至瓶或罐,最后完成貼標、裝箱、碼垛等工序,實現標準化生產 。2025整套中小型柚子汁飲料生產設備
新鮮柚子經輸送鏈進入生產線,首先通過滾筒式清洗機,在高壓水流與毛刷的協同作用下,去除表皮泥沙、農藥殘留及雜質;隨后由機械去皮設備剝除外皮,再經分瓣機將果肉分離。為避免氧化褐變,分瓣后的果肉需快速浸入含 0.1%-0.2% 抗壞血酸的護色液中暫存。
護色后的果肉進入螺旋式破碎榨汁機,通過擠壓與剪切雙重作用提取果汁,出汁率可達 65%-75%。榨取的原漿隨即進入振動篩式粗濾機,分離直徑大于 1mm 的果皮、果籽等大顆粒殘渣,初步凈化果汁。
粗濾后的果汁泵送至碟式離心機,在 10000-15000 轉 / 分鐘的高速離心力下,分離細小果肉纖維與懸浮物;接著通過超濾膜過濾系統,截留果膠、淀粉等大分子物質,提升果汁澄清度。為防止氧化,精制過程全程充入氮氣保護。
精制果汁進入智能調配罐,按配方精確添加蔗糖、果葡糖漿、檸檬酸、檸檬酸鈉等輔料調節酸甜比;同時加入 0.05%-0.1% 的黃原膠、羧甲基纖維素鈉等穩定劑,提升體系穩定性。調配后經在線檢測儀實時監測糖度、pH 值。均質環節采用高壓均質機,在 15-25MPa 壓力下破碎果汁中的微小顆粒,使口感更細膩順滑。2025整套中小型柚子汁飲料生產設備
調配均質后的柚子汁采用超高溫瞬時滅菌技術,在 135℃高溫下處理 3-5 秒,快速滅活微生物;隨后通過板式換熱器急冷至 25℃以下。在百級潔凈車間內,無菌灌裝機將果汁注入經雙氧水殺菌的 PET 瓶或易拉罐,旋蓋 / 封罐后立即進行倒瓶殺菌,確保瓶蓋無菌。2025整套中小型柚子汁飲料生產設備
灌裝產品經噴淋冷卻至室溫,自動貼標機完成標簽粘貼,激光噴碼機打印生產日期與批號。裝箱環節采用機器人手臂按規格將產品碼放入紙箱,最后通過金屬檢測機與重量分選機雙重質檢,合格成品由碼垛機器人堆疊入庫,等待出廠銷售。








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