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    植物蛋白飲料是以植物果仁、果肉及大豆為原料（如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等），經加工、調配后，再經高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。

    植物蛋白飲料根據原料的不同可分為五大類：

    豆乳飲料：以大豆為主要原料，經磨碎、提漿、脫腥等工藝制成的無豆腥味的制品。其制品又分為純豆乳、調制豆乳、豆乳飲料。

    椰子乳：以新鮮成熟的椰子果肉為原料，經壓榨制成椰子漿，加入適量水、糖類等配料調制而成的乳濁狀制品。

    杏仁乳：以杏仁為原料，經浸泡、磨碎、提漿等工序后，再加入適量水、糖類等配料調制而成的乳濁狀制品。

    核桃乳：核桃乳為*植物蛋白飲品，該產品以優質核桃仁、純凈水為主要原料，采用現代工藝、科學調配精制而成，口感細膩、具有特殊的核桃濃郁香味，冷飲、熱飲均可，熱飲香味更濃。

    蛋白飲料：如花生、南瓜子、葵花子等與水按一定比例經磨碎、提漿等工序后，再加入糖類等配料調制而成的制品。

    植物蛋白飲料的類型：

    1，在原料產地加工濃縮果汁，將其以工業原料的形式出口或內銷，然后飲料加工企業（購買）使用濃縮果汁，經兌水、稀釋、調配、殺菌、包裝成消費者產品，這是現代果汁加工業的模式。

    2，在原產地加工原果汁，同時直接使用原果汁，經兌水、稀釋、調配、殺菌、包裝成消費產品，這是傳統果汁加工業的模式，銷售區域局限于產地附近。 植物蛋白飲料生產線制取果汁工藝流程如下： 果肉型（渾濁汁） 1、原料2、清洗3、去皮4，破碎5、軟化6、多道打漿7、多效濃縮8、調配9、脫氣10、均質11、高溫瞬間滅菌12灌裝封口（PET瓶，玻璃瓶，易拉罐等） 清汁型 1、原料2、清洗3、去皮4，破碎5、初酶解6、榨汁7、酶解澄清8、過濾9、多效濃縮10、微細化11、調配12、脫氣13、均質14、高溫瞬時滅菌15、灌裝封口（PET瓶，玻璃瓶，易拉罐等）

     全自動植物蛋白飲料生產線飲料生產流程為：

    1、化糖（溶糖）先在化糖鍋中加入一定量水，然后按照配方加入優質砂糖、葡萄糖、麥精及甜味調制等，在9095條件下不斷攪拌溶化，并且使之全部在鍋里溶解，然后用4060目篩網過濾，加入混合鍋。待溫度降至7080時，在不斷攪拌情況下加入適量NaHCO3中和各種原料可能含有酸度的調制劑，從而避免引起隨后與之混合的奶質的凝固現象。NaHCO3一般添加量不高于0.2％。

    2、配漿先在配漿鍋中加入適當的純化水，然后按照配方的順序加入煉乳、蛋粉、乳粉、可可粉、奶油，并使溫度升高至70，攪拌混合。蛋粉、乳粉、可可粉等需先經4060目篩過濾，避免硬塊進入鍋中而影響產品的質量，奶油應先經熔化，然后投料。料漿混合均勻后，經4060目篩網過濾。

    3、混合在混合鍋中讓糖漿與奶漿充分混合，并加入適量的檸檬酸以突出奶香并提高奶的熱穩定性。檸檬酸用量建議不高于0.002％。

    4、乳化可采用均質機、膠體磨、超聲波乳化機，以膠體磨為多，進行兩次以上的均質乳化，使得漿料中的脂肪球破碎成盡量小的微液滴，增大脂肪球的總表面積，改變蛋白質的物理狀態，減緩或防止脂肪析出，從而大大提高產品的乳化性能。

    5、脫氣漿料在乳化過程中混進大量空氣，需要及時排除空氣，否則漿料在干燥時勢必產生起泡翻滾現象，使漿料從烘盤中逸出，造成生產的損失，因此必須進行脫氣。一般脫氣在真空濃縮鍋中進行，真空度為0.0960MPa蒸汽壓力控制在0.098MPa以內。脫氣的同時還起一定的濃縮調整漿料水分的作用。一般應使完成脫氣的漿料水分控制在28％左右3。分盤分盤就是將脫氣完畢并且水分含量合適的漿料分裝于烘盤中，每盤數量需根據烘箱具體性能及其他實際操作條件而定，每盤漿料厚度一般為0.71cm。

    6、干燥將裝了料的烘盤放置在干燥箱內的蒸汽排管上或蒸汽薄板上加熱干燥。干燥完畢后，不能立即消除真空，必須先停蒸汽，然后放冷水進行冷卻約30min.待料溫度下降以后，才消除真空，再出料。

    7、軋碎將干燥完成的蜂窩狀的整塊產品，送進軋碎機中軋碎，使產品基本上保持均勻*的鱗片狀。在此過程中，要特別重視衛生要求。

    8、檢驗產品軋碎后，在包裝之前按照質量要求抽樣檢驗。包裝后，則著重檢驗成品包裝質量。

    9、配方原則各種原料的配比原料的配比需根據原料的成分情況和產品的質量要求計算決定。*、*及*1的投料問題生產強化麥乳精時，須加*、*及*1以達到產品質量要求。由于**不溶于水而溶于油，因此應先將其溶于奶油中，然后投料。因此*1溶于水，可在混合鍋中投入。?

    3.2.3其他添加物加進其他添加物一般就不再加麥精，以利于顯示這些添加物的*香味。這類產品的脂肪和蛋白質含量很低，一般只為4％5％，為了降低此類產品的甜度并增加其粘稠度，可考慮加進10％20％的麥芽糊精. 本公司專業提供下列成套設備：

    1，中、小型純凈水、礦泉水灌裝生產線2000-30000瓶每小時。

    2，果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶每小時。

    3，碳酸飲料等壓灌裝生產線2000-30000瓶每小時。

    4，3-5加侖桶裝飲用水灌裝生產線60-1500桶每小時。

    5，3L 5L 10L飲用水灌裝生產線600-5000瓶每小時。

    6，食用油、醬油、醋灌裝生產線2000-6000瓶每小時。  

    7，水處理成套設備

    8，相關設備：套標機，包裝機，理瓶機，吹瓶機，超高溫瞬時殺菌，CIP清洗設備，倒瓶殺菌等。

    溫州科信公司經營地址位于河南省鄭州市嵩山路與南四環交叉口向西500米路南，歡迎四海賓朋光臨溫州科信公司鄭州銷售中心。