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瓶裝水灌裝機設備主要用于小瓶灌裝礦泉水，純凈水，山泉水以及不含氣蘇打水等，集沖瓶，灌裝以及封口為一體。 PLC控制，觸摸屏操作，操作簡單，維修方便，自動化程度高。 充分考慮衛生級別，所有與物料接觸部分均為不銹鋼304材質。 產量從2000-20000瓶每小時可供客戶選擇， 塑料瓶，玻璃瓶以及各種不同蓋子可根據客戶實際需要定制本機主要用于灌裝作業，將沖洗、灌裝、封口三合一體，觸摸屏操作全過程，實現自動化，使用于聚酯瓶，塑料瓶。主要灌裝礦泉水、純凈術等不含氣液體，各部位可以根據瓶形自如調整，簡單快捷，穩定可靠。本機采用的PLC控制系統，控制機器的自動運行。進瓶使用風送裝置，輸出瓶鏈道采用可調速方式，與主機相互配合運行更穩定，操作簡單。自動化程度高，是礦泉水、純凈水等生產廠商的理想設備。

瓶裝水灌裝機設備工作過程

瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

瓶裝水灌裝機設備小瓶灌裝機生產線報價瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。

小瓶灌裝機生產線報價

1、進瓶風道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調整輕松自如，簡便快捷。

3、人性化理念設計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現人機對話操作。

4、除機架外，整機采用不銹鋼制造，運行平穩，無震動，無工藝死角，易清洗。

5、特制的高速灌裝閥，液位準確無液損，實現無瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實現整個生產過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。

7、人機控制系統可實現缺蓋檢測、生產速度控制、產量計數及卡瓶自停等功能。

小瓶灌裝機生產線報價整機采用304不銹鋼，可以長時間使用不生銹，支架用料全部都是實心不銹鋼材料，保持讓設備在轉動時帶來離心力不會導致整體晃動，出水壓力泵我門堅持選用質量穩定的南方，穩定出水，強勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動力。飲料生產線能保持持久的穩定性。齒輪做工方面選用的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉動口處安裝了加油系統，機械使用到一定的時間后，能夠及時給予設備潤滑油的加注，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設備讓渦輪轉動，潤滑油深入轉動軸的內部。