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上海思峻機械設備有限公司
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產品簡介
1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
產品介紹
甲磺酸達氟沙星高速剪切乳化機，醫藥超高速乳化機，醫藥管線式乳化機，藥物懸液管線式乳化機，三級納米超高速乳化機，德國進口乳化機，SGN乳化機
畜禽的甲磺酸達氟沙星-阿莫西林混懸注射液：其制備方法與用。本發明的制劑中甲磺酸達氟沙星含量為2.5%(W/V)，阿莫西林含量為15%(W/V)，其余為注射用油酯、助懸劑、抗氧化劑和乳化劑。制備方法為：先將注射用油酯和助懸劑加熱攪拌制成凝膠，然后加入甲磺酸達氟沙星和阿莫西林原料藥微粉、抗氧化劑、乳化劑，經高速分散機、膠體磨分散均質，制備成混懸劑。本發明制備工藝簡單，制備的混懸注射液符合藥典要求，經肌內注射后對消化道和呼吸道疾病具有明顯的長效作用，是一種對畜禽消化道和呼吸道疾病具有長效作用的新型獸藥制劑。
GRS2000系列產品與傳統的設備對比：
1、傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
GRS2000系列甲磺酸達氟沙星高速剪切乳化機與同類設備的對比：
1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。
SGN采用的零部件，并傾盡全力將其優化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累，以及技術沉淀，更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。SGN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。
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