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石油催化劑高速膠體磨磷酸鋰催化劑膠體磨石油化工催化劑膠體磨，催化劑膠體磨，化工膠體磨，高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果, GM2000整機采 用***幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，***的表 面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

石油催化劑油催化劑主要用于石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的化學(xué)加工過程的催化劑。品種繁多， 主要有氧化、加氫、脫氫、水合、脫水、烷基化、聚合等過程用的催化劑。

有烯烴水合如乙烯制Z醇用的硫酸或磷酸催化劑;醇脫水如乙醇脫水為乙烯用的y-氧化鋁催化劑;烷基化如苯與乙烯反應(yīng)生成乙苯用的無水三氯化鋁一氯化氫催化劑;異構(gòu)化催化劑如環(huán)氧丙烷轉(zhuǎn)化為烯丙基醇用的磷酸鋰催化劑;歧化催化劑如甲苯轉(zhuǎn)化為苯、二甲苯用的絲光沸石型分子篩催化劑。

石油催化劑膠體磨的結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū)，-級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。

石油催化劑膠體磨的工作原理:高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過- -種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到- -級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的***小細度可達0.5um。

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石油催化劑膠體磨的特點:1.定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。2.齒列的深度: 從開始的2. 7mm到末端的0. 7mm,范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。3.溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。