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梁山縣德行二手設(shè)備購銷部
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購銷二手動態(tài)提取罐

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所  在  地濟寧市

更新時間:2024-08-13 14:23:23瀏覽次數(shù):509次

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出渣口直徑 96mm 工作溫度 10℃
工作壓力 25Mpa 加熱面積 74㎡
攪拌轉(zhuǎn)速 33轉(zhuǎn)/分 類型 直錐型提取罐
冷凝面積 22㎡ 蒸汽耗量 41kg/h
購銷二手動態(tài)提取罐
動態(tài)提取罐可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。罐體配備 CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合 GMP 標準。

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購銷二手動態(tài)提取罐

動態(tài)提取罐:中藥提取與化工生產(chǎn)的創(chuàng)新利器


在現(xiàn)代制藥、化工和食品等行業(yè)中,有效成分的提取是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。動態(tài)提取罐作為一種先進的提取設(shè)備,以其高效、精準和可控的特點,為各領(lǐng)域的生產(chǎn)帶來了顯著的提升和變革。


一、動態(tài)提取罐的結(jié)構(gòu)與工作原理


動態(tài)提取罐通常由罐體、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、進出料口和控制系統(tǒng)等部分組成。


罐體一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性和密封性,以確保提取過程中物料不受污染且不發(fā)生泄漏。攪拌系統(tǒng)是動態(tài)提取罐的核心組件之一,它由電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成。電機提供動力,使攪拌軸帶動槳葉在罐內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)對物料的充分攪拌和混合。


加熱系統(tǒng)可以采用蒸汽、電加熱或?qū)嵊偷确绞剑瑸樘崛∵^程提供所需的溫度條件,加速有效成分的溶出。過濾系統(tǒng)通常位于罐體底部或側(cè)面,用于分離提取液和殘渣,保證提取液的純度。


其工作原理是在一定的溫度和攪拌條件下,將原料與溶劑加入罐內(nèi),通過攪拌使物料與溶劑充分接觸,促進有效成分從原料向溶劑中擴散和溶解。同時,加熱系統(tǒng)維持適宜的溫度,提高提取效率。經(jīng)過一定時間的提取后,通過過濾系統(tǒng)將提取液和殘渣分離,完成提取過程。


二、動態(tài)提取罐的特點與優(yōu)勢


  1. 高效提取
    與傳統(tǒng)的靜態(tài)提取方式相比,動態(tài)攪拌能夠顯著提高物料與溶劑之間的傳質(zhì)效率,縮短提取時間,從而提高生產(chǎn)效率。
  2. 提取均勻
    攪拌系統(tǒng)使物料在罐內(nèi)均勻分布,避免了局部濃度差異,確保有效成分的提取更加和均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
  3. 溫度可控
    精確的加熱系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的物料和提取要求,設(shè)定并維持穩(wěn)定的溫度條件,優(yōu)化提取效果。
  4. 適應(yīng)多種溶劑
    可以使用水、醇類、有機溶劑等多種溶劑進行提取,滿足不同成分和工藝的需求。
  5. 可操作性強
    通過控制系統(tǒng),可以方便地調(diào)整攪拌速度、溫度、提取時間等參數(shù),適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求。
  6. 易于清潔和維護
    不銹鋼材質(zhì)的罐體和簡潔的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得設(shè)備易于清潔,減少了交叉污染的風險,同時降低了維護成本。


三、動態(tài)提取罐的應(yīng)用領(lǐng)域


  1. 中藥提取
    在中藥生產(chǎn)中,用于提取中藥材中的有效成分,如生物堿、黃酮類、皂苷類等。為中藥制劑的研發(fā)和生產(chǎn)提供高質(zhì)量的提取物。
  2. 天然產(chǎn)物提取
    從植物、動物等天然資源中提取香料、色素、油脂等具有高附加值的成分,廣泛應(yīng)用于食品、化妝品和保健品行業(yè)。
  3. 化工行業(yè)
    提取化工原料中的有用成分,如從植物中提取橡膠、從礦石中提取稀有金屬等。
  4. 食品工業(yè)
    用于提取食品中的功能性成分,如從水果中提取維生素、從茶葉中提取茶多酚等。


四、動態(tài)提取罐的類型


  1. 常規(guī)動態(tài)提取罐
    具有基本的攪拌、加熱和過濾功能,適用于大多數(shù)常規(guī)的提取工藝。
  2. 多級動態(tài)提取罐
    由多個提取單元串聯(lián)組成,可以實現(xiàn)連續(xù)多次提取,提高提取效率和收率。
  3. 逆流動態(tài)提取罐
    溶劑和物料采用逆流方式進行接觸,能夠充分利用溶劑的濃度差,提高提取效果,降低溶劑消耗。
  4. 超聲波輔助動態(tài)提取罐
    結(jié)合超聲波技術(shù),利用超聲波的空化作用和機械效應(yīng),進一步增強提取效果,特別適用于難以提取的成分。


五、動態(tài)提取罐的選型要點


  1. 生產(chǎn)規(guī)模
    根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)量需求確定提取罐的容積和數(shù)量,以滿足生產(chǎn)任務(wù)。
  2. 物料特性
    考慮物料的性質(zhì),如粒度、密度、粘度等,選擇合適的攪拌方式和速度。
  3. 提取工藝
    不同的提取工藝對溫度、壓力、溶劑種類和攪拌強度等有不同的要求,應(yīng)根據(jù)具體工藝選擇相應(yīng)配置的提取罐。
  4. 材質(zhì)要求
    根據(jù)物料的腐蝕性和衛(wèi)生要求,選擇合適的罐體和部件材質(zhì),如不銹鋼 304、316L 等。
  5. 自動化程度
    根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和人力成本,選擇手動控制、半自動控制或全自動控制的提取罐。


六、動態(tài)提取罐的操作與維護


  1. 操作流程
    (1)檢查設(shè)備:在使用前,檢查設(shè)備的各個部件是否正常,密封是否良好,儀表是否準確。
    (2)加料:按照工藝要求,將物料和溶劑加入罐內(nèi)。
    (3)設(shè)定參數(shù):通過控制系統(tǒng)設(shè)定攪拌速度、溫度、提取時間等參數(shù)。
    (4)啟動運行:啟動攪拌、加熱等系統(tǒng),開始提取過程。
    (5)出料:提取完成后,通過出料口將提取液放出,進行后續(xù)處理。
  2. 維護要點
    (1)定期清潔:提取結(jié)束后,及時對罐體內(nèi)部進行清潔,去除殘留物料和污垢。
    (2)檢查部件:定期檢查攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等部件的工作狀態(tài),及時更換磨損或損壞的部件。
    (3)潤滑保養(yǎng):對運動部件進行定期潤滑,確保其正常運轉(zhuǎn)。
    (4)安全檢查:定期檢查設(shè)備的安全裝置,如安全閥、壓力表等,確保其正常工作。


七、動態(tài)提取罐的發(fā)展趨勢


  1. 智能化控制
    結(jié)合傳感器技術(shù)和人工智能算法,實現(xiàn)提取過程的自動優(yōu)化和故障診斷,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
  2. 節(jié)能高效
    研發(fā)更加節(jié)能的加熱方式和攪拌技術(shù),降低能源消耗,同時提高提取效率,減少溶劑用量。
  3. 多功能集成
    將提取、濃縮、分離等多個工藝單元集成于一體,減少中間環(huán)節(jié),降低生產(chǎn)成本和設(shè)備占地面積。
  4. 無菌化設(shè)計
    在醫(yī)藥和食品行業(yè),對提取罐進行無菌化設(shè)計,滿足更高的衛(wèi)生標準和質(zhì)量要求。


八、結(jié)論


動態(tài)提取罐作為現(xiàn)代提取工藝的重要設(shè)備,在提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和推動行業(yè)技術(shù)進步方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。隨著科技的不斷發(fā)展和各行業(yè)對提取技術(shù)要求的不斷提高,動態(tài)提取罐將不斷創(chuàng)新和完善,為制藥、化工、食品等領(lǐng)域的發(fā)展提供更強大的支持,為人們創(chuàng)造更多優(yōu)質(zhì)、高效和安全的產(chǎn)品。



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