溫州二手盤式過濾機

過濾機是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設備。過濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。

懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾，清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,3種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

溫州二手盤式過濾機

盤式過濾機是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾機出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

盤式過濾機是一種連續(xù)真空過濾設備，用于萃取磷酸生產(chǎn)中料漿的過濾，使磷酸與磷石膏分離，也可用于冶金、輕工、國防等工業(yè)部門。

它由電機通過三角皮帶，圓弧蝸輪減速機減速，用一副星輪和環(huán)形轉(zhuǎn)盤上的鈍齒針輪嚙合來帶動環(huán)形轉(zhuǎn)盤水平回轉(zhuǎn)。在環(huán)形轉(zhuǎn)盤上安裝有若干梯形真空加U形管結構形式的濾盤，全部由高級耐酸不銹鋼材料制成，并用耐酸橡膠管與安裝在中心的轉(zhuǎn)盤同步回轉(zhuǎn)的分配頭相連，分配頭由耐酸不銹鋼鑄件制造，其底部有吸濾管，可與真空系統(tǒng)相連。每只濾盤旋轉(zhuǎn)一周將完成初濾、一洗，二洗（包括吸酸），翻盤反吹卸渣、濾布沖洗及吸干復位這樣一個循環(huán)過程。濾盤的后翻動作是靠裝在濾盤軸上的V形叉及滾輪通過曲線導軌來完成。

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