首先將配制混合好的并經過細粉的物料進入破拱喂料倉待加工。工作時,喂料器將破拱喂料倉中的物料均勻而連續的喂入雙軸差速調質器進行調質,在物料進入調質器的同時,向調質器中加入均勻、連續并計量的蒸汽、水以及其它液體添加物。
物料在調質器中經過一定的調質時間后進入擠壓膨化機的供料區段開始擠壓作業,物料由供料區段輸入,供料區段主要作用是把物料輸送至揉和區以及對物料的初步壓縮;在揉和區段,物料經過強烈攪拌,混合,剪切等作用,物料逐漸熟化或溶化;進入最終熟化區段,隨著壓力和溫度進一步升高,物料進一步得到熟化(淀粉糊化,脂肪和蛋白質變性,組織均化并形成非晶體化質地)最后物料通過成型段(模板)擠出,切割成形。
物料進入膨化機中,螺桿螺旋的輸送作用推動物料形成軸向流動,在通過整個膨壓腔時,由于螺旋與物料,物料與機筒,以及物料內部的機械摩檫,物料被強烈的擠壓、攪拌、剪切,其結果物料被進一步細化、均化。
物料進入膨化機中,螺桿螺旋推動物料形成軸向流動。 由于螺旋與物料,物料與機筒,以及物料內部的機械摩擦,物料被強烈的擠壓、攪拌、剪切,其結果物料被進一步細化、均化。隨著壓力的逐漸加大,溫度相應升高,在高溫、高壓、高剪切條件下,物料的物性發生變化。由粉狀變成糊狀,淀粉糊化,蛋白變性,纖維質部分降解、細化,致病菌被殺死,衛生指標提高,有毒成分失活。當糊狀料從模孔噴出的瞬間,在強大的壓力差作用下,物料被膨化、失水、降溫,膨化產品結構疏松、多孔、酥脆,且有較好的適口性和風味。