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　　藍莓酵素生產線介紹：

　　酵素生產線制作原理：

　　制作酵素的基本原理是，新鮮的水果蔬菜等食物中含有微量的酶。與糖一起放在密封瓶中.會發生劇烈的酵解反應和酶促反應，使食物中的酶活性大大提高，酶的數量激增，終形成對人體有益的酵素。由于各種食物原料中含有不同的酶，因而可制成具有不同治療及保健功能的酵素。

　　可以看出，酵素是經過自然發酵得到的產品。所謂自然發酵，就是不人為添加菌種，是利用自然環境中的微生物進行發酵的過程。發酵過程是一個復雜的微生物生理和代謝過程，其產生的物質類型也較為多樣。

　　一、前處理設備

　　藍莓酵素生產線生產首先是對水果原料分選、清洗、提升、破碎榨汁；相對應我們一般配置有分選機、水果清洗機、刮板式提升機、去核榨汁機或者破碎打漿機組；

　　二、發酵設備

　　一般酵素發酵時間比較久，多菌種發酵，一般考慮罐體到保溫、帶通風攪拌系統、可控溫、液位顯示、溫度顯示等；考慮酵素產品實際情況，有的選擇304拉絲板或者鏡面板；

　　三/儲存罐

　　酵素發酵完畢要到儲罐進行儲存，一般儲罐數量比較多，甚至很多要進行酵素熬合、調配、

　　四、過濾設備

　　發酵完畢好的酵素原液要進行過濾去雜，去掉固態渣滓，這時候就需要過濾機，進行過濾。

　　五、灌裝包裝設備

　　過濾完畢酵素原液要進行灌裝包裝，貼標、裝箱。要根據產品實際情況，選擇適宜包裝容器，配套適合灌裝封口機組，進行產品灌裝成品、

　　六、控溫系統

　　控溫系統是制冷和溫控自控系統一個統稱，因為微生物發酵過程會產生大量熱量，需要一個控溫發酵環境要求，這時候需要我們配套制冷機組和溫度自控系統進行前面設計，聯動。保證發酵微生物環境可持續性和連續性，提升產品有效生產效率。故酵素生產線設備是一個系統生產線，包含設備比較多，很多設備也要結合客戶實際工藝要求進行配置。

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