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外形	U形管式	運動狀況	外循環
蒸發器	10

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一、定義與基本結構

1. 定義

板式蒸發器 是一種利用板片式換熱結構實現液體蒸發的裝置，屬于緊湊型高效蒸發設備。通過板片間形成的狹窄流道，實現待蒸液體與加熱介質（如蒸汽）之間的快速熱交換，使液體中的水分（或溶劑）汽化分離。

2. 核心組件

板片：波紋狀金屬薄板（材質：不銹鋼316L、鈦、哈氏合金等），構成傳熱表面。
密封墊片：耐高溫橡膠或聚四氟乙烯（PTFE），防止介質泄漏。
框架：壓緊板片并支撐整體結構，含進出口接管。
蒸發室（部分型號）：用于氣液分離。

二、工作原理

流體分布：
待蒸液體與加熱蒸汽分別進入板片兩側流道，通過波紋結構形成湍流，增強傳熱效率。
熱量傳遞：
蒸汽冷凝釋放潛熱，液體吸熱后部分汽化。
氣液分離：
汽化后的蒸汽與濃縮液進入分離室，蒸汽排出，濃縮液收集或進入下一效蒸發。

三、技術特點

1. 核心優勢

高傳熱效率：湍流設計使傳熱系數達 3000-7000 W/(m2·K)，是管式蒸發器的3-5倍。
緊湊結構：單位體積傳熱面積大（250 m2/m3），占地面積減少60%。
易維護：板片可拆卸清洗，適合處理易結垢物料（如糖漿、果汁）。
節能性：可設計為多效蒸發（MVR機械蒸汽再壓縮），能耗降低30%-50%。

2. 局限性

工作壓力限制：通常≤1.6 MPa，不適用高壓工況。
流體粘度要求：處理高粘度液體（＞500 mPa·s）時易堵塞流道。
初始成本高：精密板片加工導致造價高于管式蒸發器。

四、應用場景

行業	典型應用	推薦材質
食品加工	牛奶濃縮、果汁蒸發、味精結晶	316L不銹鋼（食品級拋光）
制藥	中藥提取液濃縮、溶劑回收	鈦材（耐酸堿腐蝕）
化工	廢酸濃縮、氯化鈉溶液蒸發	哈氏合金C276
環保	高鹽廢水處理（MVR系統）	2205雙相不銹鋼